变频空调器原理和故障维修培训教材.pptVIP

中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 10、P1电压过高或过低保护 变频机电压检测原理是通过焊接在室外电源板上的变压器降压取样或通过大功率电阻对直流300V电压进行分压采样两种方式检测监控电网电压的波动，出现电压过高或过低保护的检修方法： 步骤一：用万用表检测用户电网电压２２０Ｖ是否正常，正负不超过10%。若电压波动大，可建议用户选配稳压器，如果用户电压稳定则进入下一步。 步骤二：若用户电压稳定则说明故障点在室外电路板上，可更换室外电源板或电控组件。 11、P4直流变频压缩机位置保护故障维修： 出现压缩机位置保护故障的检修方法Ｐ４直流变频压缩机位置保护，可用万用表电阻档在整机断电状态下，单独测试压缩机Ｕ、Ｖ、Ｗ三相绕阻的阻值是否平衡，如果检测结果阻值不平衡，则更换压缩机，如果阻值正常，可更换室外电控盒。 中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 12、压缩机排气温度保护故障维修： 4.1 传感器温度阻值表 4.2压缩机排气温度保护功能 温度/℃ T1T2T3T4T7阻值/K T5（排气温度）阻值/K -20 115.266 542.7 -10 62.2756 307.7 0 35.2024 180.9 10 20.7184 109.8 20 12.6431 68.66 25 10 54.89 30 7.97078 44.17 40 5.17519 29.15 50 3.45097 19.69 中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 13、压缩机排气温度保护故障维修： 当排气温度超过108度而不到115度时立即限频，若排气温度降到低于 90度以下时，则解除限制，恢复正常。当排气温度超过115度历时9秒 钟时，停压缩机，直到排气温度低于90度以下时，重新开机。室内实 际计时是5秒，采样及通讯延时约4秒。出现压缩机排气温度保护故障的检修方法： 步骤一： 用复合压力表检测系统压力是否正常（0.4-0.6MPa），若系统压力偏低则补加冷媒，安定棵若系统压力正常则进入下一步： 步骤二： 根据排气温度传感器温度阻值表 ，对应温度计环境温度值 ，用万用表电阻档测试排气温度传感器阻直是否正常，则阻值漂移，则更换传感器，若阻值正常则更换室外电控主板。 中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 14、P2压缩机顶部温度保护功能故障维修： 出现压缩机顶部温度保护功能故障的检修方法： 第一种情况： 对于不可恢复的压缩机顶部温度保护故障的检修方法：断开整机 电源，用万用表电阻档测试压缩机顶部温度保护器两端阻值，若 测试结果阻值为无穷大，则更换顶部温度保护器。若测试阻值为 零，可直接更换室外电控组件。 第二种情况： 频繁出现顶部温度保护，但可恢复的的检测方法：用压力表检测 系统压力，若系统压力偏低，可补充冷媒处理。 中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 15、制冷蒸发器低温保护故障维修： 当室内蒸发器温度降到4℃,频率下降一次运行1分钟的规则降低频率运行（包括停机）,直到该温度维持在4-6℃之间为止；若此温度回升到7℃以上,则限制解除；当室内蒸发器温度降至0℃时，关压缩机，此温度升至5℃时恢复。出现蒸发器低温保护的检修方法： 步骤一：将插在蒸发器半圆管套筒上的Ｔ２传感器拔出，通电开机检测若保护消除，则需检测室内风量、蒸发器背部是否脏堵及系统是否缺冷媒。若保护未消除则进入下一步。 步骤二：测试传感器阻值是否有漂移，可用１０Ｋ／０．２５ｗ固定电阻代替Ｔ２管温传感器，如保护消除，则更换Ｔ２管温传感器，若保护无消除，则更换室内电控主板。 中国营销总部售后管理部 六.变频空调故障分析及维修的方法 16、制冷冷凝器高温保护故障维修： 当室冷凝哭温度上升 55℃,以频率下降一次运行1分钟的规则降低频率运行,直到该温度维持在52-55℃之间为止；若此温度下降到 52℃以上,则限制解除。制冷出现蒸发器低温保护的检修方法： 步骤