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预应力管桩接桩焊接
作业指导书
中国第五冶金建设公司
2006年 目 录
1 适用范围………………………………………………………………………………………………………1
2 施工准备………………………………………………………………………………………………………1
3 操作工艺………………………………………………………………………………………………………1
4 质量标准………………………………………………………………………………………………………2
预应力管桩接桩焊接作业指导书
1 适用范围
适用于工业与民用建筑打桩过程中，预应力混凝土桩的连接焊接（接头板为钢板）的接桩工艺。
2 施工准备
2.1材料及准备
连接材料：焊条（Q235钢，E43XX型）
焊条：E43XX，具有出厂合格证，焊条使用前必须按质量要求进行烘培，严禁使用变质、吸潮、生锈、脏污及涂料剥落的焊条。
焊接设备：交流焊机一台。
2.2工作条件
2.2.1熟悉图纸、有关技术标准规范，做好技术交底。
2.2.2焊工应经专业培训，并取得上岗合格证。
2.2.3现场供电应符合焊接用电要求，焊接电缆线（包括回路电缆线）长度不大于30m。
3 操作工艺
3.1焊口清洁：清除焊接接头30 mm范围内的水份、铁锈、油脂、尘土等物，直至露出金属光泽。
3.2定位焊：定位焊缝与定位板的个数相同，长度为10～80mm沿圆周均匀分部，如下图所示：
3.3焊前焊工需做到：
3.3.1焊条的外观质量及出厂日期要符合要求。
3.3.2 焊机经调试能正常工作，且工作电压稳定。
3.4焊接工艺
3.4.1将待接的上桩吊入定位板内就位并调直后，用焊枪在接缝四周内均匀对称电焊4～6点，待上、下接桩固定后拆除挡板，再正式施焊，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢。
3.4.2焊接时，分三层进行
焊条直径在焊接坡口根部宜选用φ3.2焊条，其后可选用φ4～φ5焊条，焊接时，宜分层对称进行。焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。
3.4.3焊接时电流强度应与所选用的焊机和焊条相匹配。
3.5焊好的焊接接头应自然冷却后才能继续沉桩。自然冷却事件不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即沉。
4 质量标准
4.1保证项目
4.1.1焊工必须具有焊工上岗合格证。
4.1.2预应力管桩接头要进行超声波探伤，探伤
4.1.3 焊缝表面应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷，应满足二级焊缝的要求。
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