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数控机床常用诊断方法研究 【摘要】对于数控机床维修的首先问题是对数控机 床的故障做出正确的判断和分析，数控机床出现的故障是多 种多样的，因此针对故障的差别性，我们也要采用相应的故 障诊断方法。本文的内容就是从故障诊断的内容、原则。方 法等方面进行叙述。 【关键词】故障诊断诊断内容诊断方法 一、 前言 随着现代化加工技术的发展，采用计算机技术的数控机 床成为一种新型的自动化机床，它的精度高，效率高而且柔 性很好，可以加工很多复杂的零件，在现代的工业加工中得 到了广泛的应用。也正是因为这种高科技产品，它的构造复 杂，技术先进，在出现问题的时候排除故障和解决问题的难 度很大。 二、 直观检查法 在故障诊断方法中，最常用也是最快速的方法就是直观 检查法，由于直观检查法的特性，维修人员进行维修时候的 第一步就是进行直观检查法，具体方法为对于现场工作人员 进行询问了解故障出现时的状况以及相关操作过程等，通过 反复询问仔细分析估计故障的维修过程后果。 从里到外的检查和分析故障的原因。首先是观察外部现 象，机床的零件、主轴能看见的物件，是否处于一个正常的 工作状态，以及安保系统是否有报警指示。其次是检查线路, 线路是否短路，插板及电线是否有烧伤的迹象，特别是注意 对于有修补的电线，是否有漏电断线的情况，也可以在整机 断电的条件下，用手去触摸电路板和插座的状况。从上述的 情况中，可以发现故障出现的原因。 三、 仪器检查法 电源情况和电路板上的线路设置的检查，我们通常用的 是电工仪器，通过仪器可以检查电源电压，通常情况下，电 路板上的相关信号状态的测量点都是可以用万用表来检测 的，还可以检查电路的情况，以及利用示波器和PLC编程器 来查找可能引起的故障原因。 四、 功能程序测试法 功能程序测试法的过程是首先将数控系统通过编程的 程序编制成为完成的试验程序，然后将其安装并且存储在相 应的介质上面， 当故障发生时就启动该程序，并迅速的记录故障可能会 发生的原因。通常在以下情况下会启动程序。第一，数控机 床长时间未使用，在使用之前或者是在维修的时候。第二， 在加工的过程中，由于编程程序不当或者是数控系统故障的 原因，会出现一些废品，当这两种原因不确定的情况下。第 三，是一种随机状态，不确定是本身的系统不稳定还是来自 外在的影响。 五、 信号与报警指示分析法 在数控系统或者是PCL程序中，设置故障出现时的报警 显示，只要报警显示再对应相应的故障说明手册，就大致知 道了故障的原因，这是一个先进的科学方法。也可以在伺服 系统和数控系统相关的电子仪器上装上故障指示灯，当有故 障发生时，故障指示的灯会显示。维修人员就会相应的排出 故障原因。 六、 接口状态检查法 在现代数控系统中，PLC在系统集成的过程中得到了广 泛的应用，并且通过一系列接口信号形式与CNC相互联络。 而用于联络的接口信号错误或者丢失也是产生故障的原因 之一。用于检查此项故障的方法就是接口状态检查法。其依 据是首先要求维修人员牢记并熟悉本机床的接口信号以及 PCL编程器的应用。然后根据相应的接口板和输入/输出板上 有指示灯显示或者在CRT屏幕上显示，用PLC编程器调出接 口信号，进行相应检查。 七、 参数检查法 所谓的参数检查法，是在数控系统中都设置了很多可变 的参数，这些参数是根据不同的机床和不同的工作状态而设 定的。它是连接电气系统和机床，让机床的各项功能都能达 到一个最佳的状态。通常机床在长时间运作的时候，它的机 械性能会不断的被磨损，打破最初的匹配状态，这时候在数 控系统中设置的参数就可以针对这一项故障进行调整和排 除，这一项参数检查法对维修工作人员要求很高，这是比较 先进的科学方法，维修人员不仅要对系统中的主要参数了 解，还要了解它具体所控制的范围。 八、试探交换法 试探交换法的使用前提是故障出现范围大致是在印刷 电路板、集成电路芯片或元器件部位，具体方法是根据上述 故障出现的部位，利用备用的零部件进行替换，这样就可以 把故障出现的范围缩小，这样一来不仅可以缩短排除故障的 时间，也可以提高工作效率。不过在釆用这种方法的时候要 注意以下几点：（一）在断电的状态下进行相关零部件的更 换。（二）在更换备件板的过程中，要按照原有的位置和功 能设定开关位置和设定状态，如果原有的开关位置和设定状 态发生改变，就会影响机床的整体工作并且产生报警反应。 （三）在更换电路板的时候，要按照相应的使用说明，对部 分电路板进行更换后的特定操作和设置，以保证其的正常工 作。（四）对于更换容易导致数据或参数丢失的的电路板, 如含有工作存储器的板以及备用的电池板，必须要经过详细 的了解，然后严格的按照说明来操作。 上述条件就要求我们的工作人员首先要充分熟悉工作 内容和注意事项，并且在操作的过程中要严格的按照说明进