全自动馒头机设计原理和功能介绍.docVIP

小组成员： 张桃林 顾欣川 肖宇 曹林强 徐佳潞 兰力 滕晓 全自动馒头机设计原理与功能介绍 设计原理 全自动馒头机总共分为四大机构：和面机构，成型机构，切削机构，传动机构。整体机械控制系统由两大部分组成：直接控制系统和修正系统。 、四大机构及其功能 （1）.和面机构原理及其功能 和面机构由和面桶和两组和面滚筒组成两部分组成。和面桶由桶身和内部叶片组成。整体桶身成圆台行，入口较大，出口较小，内壁较光滑，桶身外部有使桶绕其轴心转动的传动机构。其中内壁上贴有螺旋状的三个叶片。桶身装在机器上时，整体呈45度倾角。当机器运作时，原料（面粉，水和其他成分按一定的比例）进入和面桶，由于桶身的转动，带动了各种原料间的相互运动，这样就使面粉和水与其他成分得到了初步的混合。由于桶内壁比较光滑，且内壁又有螺旋状的叶片，在叶片随桶身一起旋转时，初次混合的面粉会在自重和叶片的涡旋作用力下向桶底运动，在运动的过程中是面粉和水与其他成分得到更一步的混合。和面滚筒有两个相距3~5mm的上下并排的滚筒组成，在运作时相对转动。在到达和面桶底的面粉（初步混合后的），在辅助机构的作用下直接到达和面滚筒的滚动啮合处。辅助机构是薄壁的铝片梯体。当面粉（初步混合和后的）到达滚筒啮合处时，在滚筒的强有力的及压力下使它的各个成分更加紧密均匀地磨合。这样面粉就成了均匀的混合物了。 （2）.成型机构原理及其功能 成型机构由两组滚筒，传送带，辅助小滚筒和成型滚筒等组成。两组滚筒和和面滚筒并排，只是这两组滚筒每组滚筒中两个滚筒间的间距比和面滚筒少了1-1.5mm。传送带是通常传送带。为了保证传送带平稳正常的运动，在其间有3个辅助滚轮为其提供保证。在传送带上有一个辅助小滚筒，小滚筒的一部分在传送带面上，它与传送带的传送方向成30度的夹角。在传送带的末端则是成型滚筒。成型滚筒是由两个中间有凹槽的滚筒上下并排组成。其中一个滚筒的凹槽的轴向横截面是矩形，另一个滚筒的凹槽的轴向横截面成矩形和一部分弧形组成。 这两个滚筒的凹槽的轴向啮合面的面积和成型机构的前两组滚筒啮合时的两个滚筒间的间隙面积相等。当机器正常运作时，成型机构的前两组滚筒承接来至和面机构滚筒出来的面团。在这两组滚筒的作用下使面团被压成厚度只有2—3mm的面带。带面经过这两组滚筒后就进入传送带部分（传送带的线速度等于滚筒外周的线速度）。面带进入传送带后便随着传送但运动。在面带的一端遇到旋转的辅助滚轮时，这一端在辅助滚轮的摩擦下便以与传送方向成30度的旋转轴往自己的另一端反向旋转，这样就是面带朝自己的另一端自动卷裹，在辅助滚轮的末端面带到达这个地方时刚好裹成一个圆柱形。结着便是成型滚筒，圆柱形的面团在辅助机构的作用下进入成型滚筒的凹槽旋转面。面团经过成型滚筒后便有了横截面跟馒头相似很界面的面团束。 .切削机构原理及其功能 切削机构由传送带和切刀机构组成。传送带承接来至成型滚筒的面团束。传送带的速度与成型滚筒凹槽面的线速度相等。在传送带的末端便是切刀机构。切刀机构主要是有曲柄滑块机构构成，刀片装夹在滑块构件上。这样就可以保证在一定的间隔时间内切刀向下运动一次，就切削一次，从而就切出了一个馒头。切出来的面头在辅助面的作用下进入盛放装置。 .传动机构原理及其功能 传动机构主要由电动机，减速器，轮系和带传动轮组成。传动机构的主要是为整个机器提供动力，是机构正常的运转：它还要保证整个制作馒头过程流程中的面团的传送线速度保持不变。此机构中绝大部分均是标准件。 、两大系统及其功能 .直接控制系统 直接控制系统主要有电源开关和各机构的手动几天开关等组成，其最主要的功能是控制整个机构的运转和停止。 .修正系统 修正系统主要是由初始化系统，过程修正系统和清洗系统组成。初始化系统主要是在机器启动后在假如原料前，为正常工作设置好各种参数。过程修正系统主要功能是防止面团在传输过程中与机构相互粘黏。清洗系统的主要功能是在机构工作完成后，对机构的清洗工作。 部分零件原理图 总装配原理图 搅拌机筒 滚筒 开槽滚筒 弧槽滚筒 机架 成型机构传送带 切削机构传送带