6 Sigma绿带培训课件讲述说明.pptVIP

第1部分： 介绍;一种展望，一种基于数据制定决策的方法，及一种致力于改善客户质量的承诺。 产品质量和工序能力的衡量指标， 目标是每百万次机会3.4个缺陷。 ZLT = 4.5 ZST = 6.0 统计工具应用于 定义 – 定义源于客户问题的商业问题。 测量 – 测量现有工序。 分析 – 确定工序的关键因素。 改进 – 优化关键因素。 控制 – 控制关键因素。 ;何谓六个西格玛; 三个西格玛公司： 故障成本耗费15-25% 的销售额 每百万次机会产生66,807个缺陷 依靠检查来发现缺陷 认为高质量是昂贵的 没有规范的解决问题的方法 以竞争对手作为参照基准进行比较 认为99%已经足够好 从自身内部出发定义质量关键点（CTQ）;六个西格玛衡量指标- Z;六个西格玛理念;在六个西格玛项目开始之前，“消费者的呼声”(消费者提示)必须转换成为“工序设计者的表达方式”(技术要求);六个西格玛??具;W3.9;DMAIC过程;目标;DMAIC;何谓项目Y？;DMADV过程;DMADV阶段;DMADV – 新型设计或现有产品的变更 DMAIC – 改进现有工序 ; 六个西格玛方法应用广泛！ 六个西格玛是系统地应用一系列解决问题的工具的严密的方法，它能应用于任何存在缺陷的情形。 六个西格玛(DMADV/DMAIC) 项目可能是有关 - 制造 - 交易质量(TQ) - 商业质量(CQ) 商业质量项目以极其贴近客户或消费者的过程为中心，如： - 收款和订单处理过程 - 维修服务安排 - 推销刊物分发给家电零售商店 - 产品发运到家电分销中心 ;1) 六个西格玛是解决问题的系统工具，是基于数据决策方法的应用。 2) 西格玛水平转换为PPM水平。 3) Y = f (X)，通过控制X来控制Y。 4) DMAIC改进现有工序。 5) DMADV用于设计全新的工序和现有工序的再设计。 6) 项目能够使用两种方法中的工具 (DMAIC或DMADV)。