分离工段开题报告.doc

本科生毕业设计（论文）开题报告 题 目： XX吨/年氯苯车间分离工段工艺设计 学 院： 环境与化学工程学院 系 化工系 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 化工XX班 学 号： XXXXXXXX 姓 名： XXX 指导教师： 章亚芳 填表日期： 2014 年 X 月 XX 日 选题的依据及意义 根据南昌大学环境科学与工程学院下达设计任务书，设计题目为6000吨/年氯苯车间分离工段工艺设计。本设计是以南京化学工业有限公司化工厂氯苯车间收集的技术资料作为本设计的技术依据。厂址：涟水经济开发区，该厂具备氯碱车间，可提供Cl2作为原料，具有完善的公用工程，即可提供-15℃的冷冻盐水和20℃的工业用水，并可提供0.5Mpa的蒸汽。 氯化苯是一种重要的基本有机合成原料，用作染料、医药、农药、有机合成中间体。用于制造苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、苯胺、硝基酚及杀虫剂等，对我国医药、农药、染料、橡胶助剂、工程塑料行业的影响举足轻重。 通过氯苯车间分离工段的设计，能够使自己加强对工业生产过程的认识和具体化工工业生产的了解，更好地把所学的理论知识和实际操作技术相结合，初步掌握化工工艺设计的一般程序和方法，得到化工设计方面的基本训练。以此培养理论联系实际、善于学习，勤于思考和勇于探索的创新意识和积极进取、勤勉向上的工作态度，为以后步入工作岗位打下坚实的基础。 国内外研究现状及发展趋势 国外早在19世纪中期就开始氯代苯类的合成研究，到1905年就开发出了苯的直接氯化的工艺，在1909年英国UNITED ALKAL公司开始工业生产，美国则在1915年由HOOKER电化学公司建成一个年产8000T的一氯苯的生产工厂，同时道化学公司也投入了生产一氯苯。 HYPERLINK /view/26747.htm \t _blank 第一次世界大战期间主要用于生产军用炸药所需的 HYPERLINK /view/147383.htm \t _blank 苦味酸。1940年以来，大量用于生产滴滴涕(DDT) HYPERLINK /view/37670.htm \t _blank 杀虫剂。二十世纪五十年代以来，产量迅速增长。1960年后，DDT逐渐被高效低残毒的其他 HYPERLINK /view/61312.htm \t _blank 农药所取代，氯苯的需求量日趋下降。现在主要用做乙基纤维素和许多 HYPERLINK /view/13878.htm \t _blank 树脂的溶剂，生产多种其他苯系中间体，如硝基氯苯等。全球主要的氯化苯生产企业有美国孟山都公司、德国拜耳、日本吴羽等化学公司[3]。 我国从1950年开始生存氯苯，多年来一直供不应求，由于市场需求90年代初国内掀起建设高潮，各地纷纷建设或扩建氯苯装置。目前我国氯苯生产规模、技术水平、质量指标均达国际先进水平。其中生产能力约占全球总产70%。近年来，随着我国对，临硝基氯化苯工业快速发展，氯苯生产能力迅速提高。 迄今为止，氯苯的工业生产方法有两种：直接氯化法和氧氯化法。 用苯直接氯化制氯苯的方法，是英国于1909年首先进行工业化生产的，并一直沿用至今[4]。反应式为： 此法有液相法和气相法两种工艺。 A．苯液相氯化法。通常用三氯化铁催化，但在生成氯苯的同时，还伴有多氯苯生成。其相对速度常数如下： 从以上的相对速度常数可知，如能在反应过程中维持苯有较高的浓度，而使氯苯的浓度较低，则可控制多氯苯的生成。为此可采用多釜串联或接近活塞流的管式反应器连续操作。氯化是放热反应，可用载热体移出反应热。但更好的方法是使反应在液体的沸点下进行。此时，一部分过量的苯和少量氯苯气化，带走大量热量，可使反应器的生产能力增加。反应产物中含有氯化氢，在蒸馏前要用氢氧化钠溶液中和[5]。 B．气相法，反应温度400～500℃，成本高于液相法，故已被淘汰。 氧氯化法由德国拉西公司于1932年开发成功。其反应式为： HYPERLINK /a3_83_09_44121164098978983_gif.html \o 点击查看原图 \t _blank 反应是在275℃和常压下于气相中进行的，催化剂为 HYPERLINK /wiki/%E9%93%9C \o 铜 铜- HYPERLINK /wiki/%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D \o 氧化铝 氧化铝。为了抑制多氯苯的生成，所用的苯需大大