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航空航天材料工程AEROSPACE MATERIALS ENGINEERING第6章 非金属材料及其改性2012-4-13 6.1.1 高分子材料：6. 性能特点 （3）化学性能 在酸、碱、盐溶液中耐腐蚀性较强 在特定的有机溶剂中发生软化和溶胀等现象。 （4）高分子材料的老化 在热、光、辐射、氧和臭氧等作用下，使聚合物内部分子结构发生变化，导致性能随时间推移逐渐恶化，直至失效。 不可逆 原因：①分子链交联或支化，使其变硬变脆 ②大分子链断裂，相对分子量下降，发生降解 6.1.1 高分子材料：7. 工程塑料 塑料：是以高分子聚合物为基本原料，加入一定量的添加剂而组成的有机高分子材料。 （1）塑料的组成 1）树脂：是塑料的主要组分，决定塑料的类型和基本性能。 2）填料（增强或增韧）：是塑料改性的主要部分。主要包括无 机颗粒或纤维。 3）固化剂：使热固性树脂受热时产生交联作用，形成体型结构。 4）增塑剂：提高塑性和加工性能。 5）阻燃剂：阻止燃烧或造成自熄。 6）稳定剂、润滑剂、着色剂 （2）分类 1）按塑料中合成树脂的分子结构分类 热塑性塑料：树脂的大分子链形状是线型或支链型结构。 - 例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、 有机玻璃等。 - 优点：易加工成型，力学性能较好 - 缺点：耐热性和刚性差 热固性塑料：树脂在受热之初大分子为线型结构，可塑制成一定形状，但受 热后，线型大分子链间发生交联反应，分子链变为网状结构， 随着交联反应进一步发展，使树脂既不能溶解也不能熔化。 - 例如：酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂 - 优点：耐热性好、受热受压不易变形 - 缺点：只能塑制一次，废料不可回收再利用 6.1.1 高分子材料：7. 工程塑料 2）按塑料的性能和用途分类 通用塑料：产量大（占塑料总产量的75%以上）、用途广、价格低廉的塑料。 包括6大品种：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑 料、和氨基塑料。 工程塑料：强度较高、刚性较大、可以代替钢铁和非铁合金制造机械零件和 工程结构的塑料。 包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、有机玻璃和ABS树脂等。 特种塑料：耐高温或具有特殊用途的塑料。 包括氟塑料、有机硅树脂、环氧树脂、聚酰亚胺等。 6.1.1 高分子材料：7. 工程塑料 6.1.1 高分子材料：7. 工程塑料 （3）特性 1）塑料的使用性能 物理性能：- 密度小，1-2 g/cm3 - 有一定透气性和透湿性 - 透明性、透光率较好 - 优良的消音、吸振性 - 电气绝缘性 化学性能：- 良好的耐化学腐蚀性能 - 易降解和老化，耐候性、耐老化性、光稳定性较差。 力学性能：- 强度、刚度比金属差，但比强度、比刚度较高 - 硬度较低，摩擦系数较小，可作为密封、耐磨和自润滑材料 与金属相比，总体缺点：使用温度低，导热导电性差、热膨胀系数高、易老 化、易燃烧、易变形 2）塑料的工艺性能 热塑性塑料的工艺性能：收缩性、黏度、流动性、吸水性等。 热固性塑料的工艺性能：收缩性、流动性、比体积和压缩比、水分和挥发物 含量、固化温度和速度等。 塑料的聚集状态与加工性： （a）玻璃态：可进行车、铣、钻、刨等切削加工。 （b）高弹态：真空成型、延压成型、中空成型等加工。 （c）黏流态：注射、挤出、吹塑等成型加工。 6.1.1 高分子材料：7. 工程塑料 6.1.1 高分子材料：8. 常用塑料成形工艺 1.注射成形 注射成型也称注塑成形，是工程塑料加工的主要成形方法（80%），一般用于热塑性塑料，占其制品的20%-30%。 是用注塑机将融化的塑料快速注入模具型腔，冷却固化得到各种塑料制品的工艺过程。 注射成形过程包括：熔融塑化、注射、保压、和冷却定形 注射温度、模具温度、注射压力、保压时间、冷却速率等工艺参数对产品质量和生产效率有很大影响。 优点：可制造形状复杂的塑件、可镶嵌金属、注塑时间短、生产效率高、可达较高精度、且容易自动化。 缺点：成本较高，不适