良好物料平衡规范.docxVIP

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良好的物料平衡规范 一、???????????? 物料平衡的定义 物料平衡就是理论投入量与实际量之间的比较,通常来讲由于一些已知的或者认可的原因会造成理论量与实际量之间产生正常偏差。比如平衡收率定为98-100%时,其中2%就是经估算确定的正常偏差。需要注意的是,对于偏差的范围制定要明确是如何而来,一般来说需通过对工艺的充分了解以及历史数据统计,再结合经验确定一个正常偏差值。 e.g: (1)设备粘附、残留等无法计量造成的偏差。 (2)换算单位产生的误差。比如平衡收率的计算单位用片,而实际能够得到的数据是公斤,从公斤折算成片的过程中产生偏差。 ? 二、???????????? 物料平衡与收率 收率=合格品/投入量 平衡收率=实际量/投入量,其中实际量包括产出量、报废量及取样量等。 收率更侧重于经济指标,而平衡收率侧重的是质量指标。物料平衡的目的是通过对工艺过程中物料流向的了解来避免并且及时发现混淆和差错。 e.g: 某公司A产品平衡收率98-100%,收率95-100。 (1)?????? 100kg投料,产出合格品80kg,取样0.05kg,由于袋子破损漏掉18kg,计算收率得80%,不符合规定;平衡收率计算得98.5%,符合规定。由于袋子破损造成的成品损失导致合格收率低,经济受到损失。 (2)?????? 100kg投料,产出合格品97kg,取样0.05kg,计算收率得97%,符合规定;平衡收率计算得97%,不符合规定,需要对物料流向进行调查。经调查,最终确定由于吸尘的真空系统参数被误操作调大,导致吸入了较正常情况多的粉末,最终导致平衡收率不合格。 可看出,收率和平衡收率的侧重点不同。收率是考量经济的指标;而平衡收率是掌握物料有无异常流向的指标。 ? 三、???????????? 现场管理严格与物料平衡 1.?????? 很多时候讨论物料平衡的过程就是一个追溯物料去了哪里的过程,而混乱的现场无法及时真实的反馈出物料去向和数量。 2.?????? 现场管理严格的基础上方可讨论物料平衡。 3.?????? 现场管理的利器-5s管理法 整理、整顿、清扫、清洁、素养(日本) 整理、整顿、清扫、标准化、不断完善(欧洲) ? 四、???????????? 物料平衡有关的几个注意点 1.?????? 物料平衡不仅是一个数值,应注重数值代表的意义。对偏差产生的来源和数量都应清晰,这也是一个对工艺及生产过程充分了解的过程。只有了解的充分后才能制定出合理的偏差范围。 2.?????? 设备设计时就应该考虑其直接计量的可行性。 3.?????? 尽可能的精确计量,避免换算或估算的误差。 4.?????? 设定合理的范围,保证发现异常的灵敏度。现代生产的产量都很大,通过物料平衡来发现物料异常流向的灵敏度已不够了,少量物料的损失往往不能反映出来,关键还是靠现场的严格管理来保证。

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