上半年车能源消耗分析.docVIP

上半年车间能源消耗分析 ***车间2014年1-6月份车间生产及能源消耗具体指标完成情况见下表： 从表中可以看出，上半年车间水、电消耗均没有超出公司下达的定额指标，汽的消耗超耗幅度比较大，现将车间能源指标消耗的具体情况分析如下： 一、主要原因及采取措施： 1、上半年由于天气温度不高，车间皂化罐的降温设备没有开，是造成水指标降低的主要原因。 2、4月份车间对纯水设备产生的浓水进行了回收利用，将以前浓水直接外排的该为补充蒸发结晶冷却水，从而降低了车间新水的用量，达到了节能降耗的目的。 3、结合公司今年开展的精细化管理，车间加大了对现场管理的力度，严禁岗位人员用新水打扫卫生，改用蒸发冷凝水打扫卫生，降低了车间新水的目的。 4、根据公司今年开展的精细化管理的要求，车间工艺技术人员经过现场认真研究，在确保生产正常运行的情况下，将4台原5.5KW溶液返液泵改为2.2KW的溶液返液泵，达到了节电的目的。 5、车间每天针对进入车间的溶液的量，合理组织生产配置，将10台结晶机进行合理组织，充分利用，减少结晶机开车时间，减少了电的消耗。 6、充分利用今年电气春检的机会，对车间电气设备存在的问题进行彻底整改和检修，提高了电气设备高效率的运行，减少了电气设备的故障，也是电消耗降低的原因。 7、由于一季度属于冬季采暖期，为了确保设备、设施冬季正常运行，对设备进行了有效保温措施，是造成蒸汽超耗的主要原因。 8、4#蒸发器下锥体及加热段由于长期泄漏无法进行修复，造成蒸发不能正常运行，降低了蒸发器蒸发效率，减少了蒸汽的有效利用率，也是造成车间蒸汽超耗的原因之一。 9、车间上半年生产电镀级硫酸镍产品，由于离心母液直接外付，造成蒸发时间相对延长，也是导致车间蒸汽消耗超耗的原因之一。 二、下半年车间能源管理的具体措施： 1、尽快实现水泵房循环泵大功率电机的更换工作，进一步减少电的消耗。 2、严禁夏季高温季节车间新水用量，严格控制车间冷却水的用量。 3、随着4#蒸发器5月份修复利用，提高蒸发器的运行效率，提高蒸汽的利用效率，减少蒸汽的用量。 4、充分利用高温季节的到来，合理组织，高效生产，提高产品产量，达到降低产品单耗的目的，努力完成公司下达的指标范围内。 ***车间 ****年*月*日