射出多段成型工艺讲座.docVIP

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  • 2019-07-05 发布于江苏
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廣東佳明機器有限公司 香港佳明機器有限公司 福州辦事處:福州市國貨東路三木花園D區11棟5號店 TEL:0591 FAX:0591-射出多段成型工艺讲座 主讲:肖加云 工程师 一、多段射出塑料流动原理: 1、第一射胶低速进胶,将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间,使充填中的塑料粘度维持最小的固化,但高速射出要控制正确的保压切换点很困难,所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。 2、分段射出的动作原理: 利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的射胶速度,以达到分段射速。 二、分段射出射速与压力的关系: 1、分段射出成型工艺中,充填过程不管有几段变化其射压只有一个压力即一次压,而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可。 2、分段射出实例: ⑴同一成品可使用较小锁模力成型,从而可以延长机器、模具寿命; ⑵分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定; ⑶成型塑胶流动太好时,以防止毛边产生采取低速射胶,但不得使原料冷却固化为原则,待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模穴,流痕(是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样)是最初流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所致。 ⑷进胶口(即浇口)部位成型较厚的情况,射速太快会造成乱流,冷

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