铝合金压铸热流道系统特点.docVIP

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铸造利润源泉的发动机 PAGE PAGE 1 陕西网铸互联网信息技术有限公司 铝合金压铸热流道系统的特点   铝合金 HYPERLINK 压铸热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的铝合金 HYPERLINK 压铸热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的铝合金压铸多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多铝合金压铸。   热流道系统的优势:   (1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。   (2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等,避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。   (3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,铝合金压铸应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求铝合金压铸更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。   (4)铝合金压铸热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠

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