光纤激光器切割简明工艺说明-优质的激光配件.PDF

临沂英锐数控激光装备有限公司 光纤激光器切割简明工艺说明 1.1 影响激光切割质量的因素 1.1.1直接参数 使用激光切割机过程中，直接影响切割质量的可调参数有： 1、速度 2、加速度 3、起始切割功率，最大切割功率。 4、喷嘴到板材上表面距离 5、焦点相对板材位置 6、辅助气体压力及纯度 7、喷嘴口径 1.1.2外围因素 与切割质量相关的外围因素有： 1、材料种类，厚度，元素均匀度以及物理、化学特性等。 2、材料上下表面有无杂质 （生锈、覆膜等） 3、切割图形复杂程度 4、切割路径合理程度。 5、板材在切割过程中的稳定度 1.1.3焦点位置调整对切割质量的影响 当焦点处于最佳位置时，效率最高，体现在：保证切缝质量情况下，切速高、辅助气压低，稳 定度高，一致性好。 一般来说，光束焦点在板材上下表面之间。喷嘴与工件表面间距一般为0.5-1.5mm左右。 1.1.4辅助气体种类和压力对切割质量的影响 为保护切割头内光学件免受污染并吹除切缝熔渣，都需要使用辅助气体。切碳钢主要用氧气， 不锈钢为保证切面不被氧化，一般用高压氮气。 碳钢主要用氧气切割，氧气助燃，切缝融化迅速，温度非常高、因此当切割尖锐角、直径小于 板厚的孔时，狭小区域内集中过多热量，切缝质量的一致性就较难保证。氮气不辅助燃烧，并有冷 却作用，正适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。 RAYMACH LASER - 1 - 临沂英锐数控激光装备有限公司 氮气切割时，它的保护作用能够产生优质的无氧化断面，这就满足了不锈钢焊接零件对切割断 面的高要求，而且氮气切割时的小喷嘴口径加高气压也容易克服上述质量缺陷。因此氮气适合加工 有焊接要求或者高附加值的不锈钢零件 （如图形复杂且对切角有较高要求的碳钢也需要用氮气切 割）。 只是氮气的购买价格和使用压力都比氧气大很多，因此使用成本比氧气高出几倍，从成本因素 考虑，如对不锈钢切割断面要求不高，不是焊接件 （焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别 是氩弧焊），则可采用氧气切割，但不锈钢含高合金元素的比例较大 （如Ni），融化物粘度大，流 动性差，用较低压力的氧气切割切缝底部容易挂渣，因此，建议用约1MPA 的较高氧气压力切割不 锈钢。 值得注意的是 ：如果切割图形复杂 ，切角要求精细、热影响区小 ，无论是碳钢还是不锈钢 ，在 氧气切割容易 “烧角”的情况下 ，都可以尝试换氮气切割。 气压大小也是极为重要的因素。当高速切薄型材料时，需要较高气压以防止切口背面粘渣。当 材料厚度增加或切速较慢时气压宜适当降低。 实践表明，当辅助气体为氧气时，它的纯度对切割质量有明显影响。氧气纯度降低2%会降低近 50%的切割速度，并导致切口质量显著变差。 氮气纯度对切割质量也有影响。如下表所示，氮气中的氧含量会造成切面氧化，根据经验，精 细无氧化切割的气体级别应至少为4.5级： 气体级别 气体纯度 氧气含量 水含量 切割断面质量 （%） （ppm） （ppm） 2.8 ≥99.8 ≤500 ≤20 无氧化，断面微黄 3.5 ≥99.95 ≤100 ≤10 无氧化，没有光泽 4.5 ≥99.995 ≤10 ≤5 无氧化，断面光亮 5.0 ≥99.999 ≤3 ≤5 完全无氧化，断面有光 泽 建议氧气压力使用区间：0.5 - 1.0MPA。 建议氮气压力使用区间：1.0 - 2.5MPA （1.4PMA压力以上可大幅提高切速）。 在对切缝效果和切割速度要求不高时，为进一步