RF-B-QC 711-4瓦楞辊压缩比测量作业指导书41.docVIP

重庆瑞丰明渝包装有限公司作 业 文 件 文件编号 RF-B/QC 7.1.1-4 版 本 号 4.1 修 改 码 0 分 发 号 标 题 瓦楞辊压缩比测量 作业指导书 编 制 苟德华 审 核 何小琴 批 准 金 榆 发布日期 2012-06-06 修 改 记 录 序号 修改条款 标记 修 改 内 容 修 改 人 日期 重庆瑞丰明渝包装有限公司 现行版本 4.1 修改码 0 标 题 瓦楞辊压缩比测量作业指导书 文件编号 RF-B/QC 7.1.1-4 页 码 2/ 2 重庆瑞丰明渝包装有限公司 现行版本 4.1 修改码 0 标 题 瓦楞辊压缩比测量作业指导书 文件编号 RF-B/QC 7.1.1-4 页 码 1/ 2 1 目的 规范瓦楞辊压缩比测量周期及方法，确保测量结果有效。 2 适用范围 适用于纸板公司进行的瓦楞辊压缩比测量。 3 职责 3.1纸板公司检测员 负责组织实施瓦楞辊压缩比测量（测量前的准备工作、记录结果、发布瓦楞辊压缩比修正系数表等）。 3.2 纸板公司副总经理 负责瓦楞辊压缩比测量结果的审核。 3.3纸板公司总经理 负责瓦楞辊压缩比测量结果的批准。 3.4设备部 负责派员参加瓦楞辊压缩比的测量，对测量过程进行监督。 4 工作要求 4.1测量周期 碳化钨瓦楞辊首次使用时实测一次，以后每满半年实测一次；其他瓦楞辊每季未实测一次，每次更换瓦楞辊时实测一次。 4.2测量工具 a）打包带（3米）二根。 b）经校准的卷尺（3米）二把。 c）记号笔（异色）两支。 4.3测量规程 4.3.1测量准备 4.3.1.1由生产部确定好瓦楞辊压缩比具体测量时间，并提前三天OA六级发布《瓦楞辊压缩比测量通知》，由检测员通知各测量人。 4.3.1.2在确定具体测量时间时，应考虑测量用纸最好选用120g或140g瓦楞原纸。无上述两种瓦纸时，依具体生产安排用其它瓦纸进行测量。选纸时尽量选用接近整幅宽的产品。 4.3.1.3用已校准合格的卷尺量取打包带二根。量取时一人将打包带一头靠牢卷尺铁扣处紧握，另一人将打包带紧贴卷尺刻度面绷直，以确保打包带的长度精确，取3米/根。 4.3.1.4打印二份空白的XX生产线测量记录表备用。 4.3.1.5取二把已校准的卷尺备用。 4.3.2测量试样的制备 4.3.2.1在纸板线生产现场测量瓦楞辊压缩比应分线分瓦楞依次进行。测量前填写好测量时间和生产线。 4.3.2.2按现场各瓦楞辊对应上机纸卷填写好瓦楞辊压缩比测量记录表中的“产品订单”、“材料及幅宽”项。 4.3.2.3将上机纸卷平铺于纸板机生产线旁边地面直道上，两人分别在纸卷幅宽方两侧用不同颜色的记号笔划直线，标识一个起点（尽量两点垂直处于一条直线），此为“1”并注明“动力侧”或“操作侧”。（纸板机生产线安置有控制设备、电气柜等为操作侧）。用备好的打包带以标识的记号“1”为起点，量取三米的距离，再次划直线，标识记号“2”，此为一个标准试样。每个供测量的上机纸卷每一侧最少量取六个标准试样，建议可多量取几个。 4.3.2.4为确保量取的精度，在量取过程中一定注意纸卷与打包带均要水平绷直。 4.3.3“一平一瓦”的测量 4.3.3.1标准试样制备好后，将纸卷放回对应测量的机台，开机制成“一平一瓦”。完毕后，由纸板分公司当班人员在生产线天桥上抱取成型的 “一平一瓦”试样，其它测量人不能随意接近生产线。 4.3.3.2将“一平一瓦”试样放在纸板机旁边地面直道上铺平，用卷尺测量同侧的，以记号点“1”为起点，“2”为终点的标准3米试样成型后的长度。此后以“2”为起点，“3”为终点测量，依此类推，将测量数据逐一记录在对应的瓦楞辊压缩比测量记录表中“一平一瓦长度实测值”项。 4.3.4瓦楞辊压缩比修正系数的计算 4.3.4.1计算公式 单侧瓦楞辊压缩比＝标准数÷实测数。 瓦楞辊压缩比=（操作侧压缩比+动力侧压缩比）/2。 瓦楞辊压缩比修正系数=瓦楞辊压缩比实测值/标准数。保留五位小数。 4.3.4.2瓦楞辊压缩比修正系数标准 机床 楞型 标准数 七层瓦楞 纸板机 B 1.36 A 1.59 C 1.47 五层瓦楞 纸板机 B 1.36 C 1.47 4.4测量结果判定 4.4.1检测员根据测量结果，填写“瓦楞辊压缩比修正系数表”提交审批。 4.4.2生产经理、副总经理审核测量数据，总经理批准测量结果。如测量结果异常未通过审批，由各测量人再行复测。 4.5瓦楞辊压缩比修正系数表发布 瓦楞辊压缩比修正系数表在最后测量日后三日内OA发布。发布范围：纸板公司加管理会计。 5 相关文件 RF-G/MB011 物（能）耗核算办法 6 记录 RF-B/QC7.1.1-4-R001