大型非锚固原油储罐应力分析-机械工程学报.PDF

第42 卷第 11 期 机 械 工 程 学 报 Vol.42 No.11 2006 年 11 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Nov. 2 0 0 6 大型非锚固原油储罐应力分析* 陈志平 王 飞 沈建民 葛 颂 蒋家羚 (浙江大学化工机械研究所 杭州 310027) 摘要：为提高大型非锚固原油储罐应力计算的精度，比较现有理论分析和有限元数值计算解与实测数据 的差异，提出一种基于长短组合圆柱壳理论的应力计算新方法以代替目前惯用的长圆柱壳理论分析方法。还提出 3 将原油储罐地基沉降量作为有限元分析的边界条件，以改进目前通用的弹簧杆单元法。以一台 150 000 m 的原油 储罐为研究对象，开展充水试验期间的应力测试研究和地基沉降监测，并分析比较应力实测值与理论分析值、有 限元计算值之间的误差，结果表明新方法的计算精度比原方法有较大程度的提高。 关键词：原油储罐 应力测试 理论分析 有限元分析 + 中图分类号：TE972 .1 TU311.1 油罐内直径 100 m，罐壁总高21.8 m 。罐壁由 0 前言 8 圈壁板对焊而成，第 1 至第 6 圈(从下往上数，下 同)壁板材料为 SPV 490Q 钢板，第 7 圈壁板材料 大型油罐往往由多圈不等厚的壁板构成，且采 为 16MnR，第 8 圈为 Q235-B ；8 圈壁板的高度自下 用非锚固形式安放在弹性地基基础上[1] 。在液压作 而上分别为 29.8 m、26.8 m、26.8 m、26.8 m、26.8 m、 用下，油罐底板应力的理论计算主要有 3 种方法， 26.8 m、26.6 m 和26.6 m，厚度分别为40 mm、33 mm、 分别为 1968 年 DENHAM 等[2]提出的刚性地基梁 26 mm、22 mm、17 mm、12 mm、12 mm 和 12 mm。 法，1978 年中科院力学所的李国琛法[3] 以及 1996 油罐底部边缘板材料为 SPV 490Q，宽度为2 m，厚 年吴天云等[4-5]提出的刚性―弹性地基梁耦合法。而 度为 23 mm ；中幅板材料为Q235-B，厚度为 11 mm。 壁板应力的理论计算通常采用基于拟弹性地基梁的 顶部采用双盘式外浮顶结构；罐壁壁板与罐底边缘 长圆柱壳法[6-7]或短圆柱壳法[3,8] ，前者方法简单， 板的连接采用 T 字形焊接结构。由于油罐罐壁厚度 但误差较大；后者结果精确，但计算过程繁琐。随 与直径比值很小，故属薄壁圆柱形筒体结构。 着计算机技术的不断发展，有限元法也较多地用于 3 其他参数包括：地基基床系数为 0.1 N/mm ，水 处理油罐地基与罐底板的耦合问题，以计算底板大 3 2 的密度为 1 000 kg/m ，重力加速度为9.8 m/s ，泊松 角焊缝处的峰值应力[9] 。现有的方法是将油罐地基 比为0.3，弹性模量为206 GPa，罐底板伸出罐壁长 当作弹性地基梁来处理，即