蜗轮蜗杆设计.docVIP

蜗杆传动设计 例1：某轧钢车间需设计一台普通圆柱蜗杆减速器，已知蜗杆轴输入功率P1=10Kw,转速n1=1450r/min，传动比i=20，要求使用10年，每年工作300日，每日工作16h，每小时载荷时间15 min，每小时启动次数为20~50次。启动载荷较大，并有较大冲击，工作环境温度35~40oc。 解: 选择材料和加工精度 蜗杆选20CrMnTi，芯部调质，表面渗碳淬火，＞45HRC； 蜗轮选ZCuSn10Pb1，金属模制造； 加工精度8级。 2、初选几何参数 查表13-4-4，在13-287页。当i=20时， Z1取2; Z2= Z1i=20×2=40 计算蜗杆轴传递的转矩T1 粗算传动效率η 见13-300页。普通圆柱蜗杆传动： η=(100-3.5 i )%=(100-3.5 20)%=0.843 蜗杆轴传递的转矩T1 公式按表13-4-12，在13-296页。 P1 10 T1=9550 =9550 = 65.86N.m n1 1450 P1------蜗杆轴输入功率：Kw。 n1------蜗杆转速：r/min。 4、计算蜗轮轴传递的转矩T2 公式按表13-4-12，在13-296页。 T2= T1×i×η=65.86×20×0.843=1110N.m 确定许用接触应力σHP 查表13-4-13续表，在13-297页。当蜗轮材料为锡青铜时： σHP=σHbP×ZVS×ZN σHbP------N=107时蜗轮材料的许用接触应力。N/mm2 ZVS------滑动速度影响系数。 ZN------寿命系数。 查表13-4-14，在13-297页。得： σHbP=220N/mm2 由图13-4-10，在13-300页，查得 滑动速度Vs=8.53m/S 采用浸油润滑，由图13-4-2，在13-298页。求得 ZVS=0.86 由图13-4-4，在13-298页。注中公式求得：应力循环次数N N=60n2t (N------应力循环次数 t------总工作时间) 1450 15 N=60 ×10×300×16× =5.22×107 60 根据N，由图13-4-4，在13-298页。查得 ZN=0.81 前面出现过σHP=σHbP×ZVS×ZN 所以σHP=220×0.86×0.81=153 N/mm2 求载荷系数K 查表13-4-13，说明，在13-297页。得知 K=K1K2K3K4K5K6 K------载荷系数 K1------动载荷系数 K2------啮合质量系数 K3------小时载荷率系数 K4------环境温度系数 K5------工作情况系数 K6------风扇系数 设V2＜3m/s，按表13-4-13，说明，在13-297页。取K1=1 查表13-4-16，在13-298页。8级精度时得：K2 查图13-4-5，注1，在13-299页。得： 每小时载荷工作时间（min） 小时载荷率JC= ×100% 60（min） 15 = ×100% 60 =25% 由图13-4-5，在13-299页。查得K3=0.63 查表13-4-17，在13-299页。查得K4=1.52 查表13-4-18，在13-299页。查得K5=1.2 由图13-4-6，在13-299页。查得K6=0.76 所以K=1×1×0.63×1.52×1.2×0.76=0.873 计算m和q值 公式按表13-4-13，项目------接触强度设计公式------普通圆柱蜗杆传动。在13-296页。 3 3 15150 2 m q ≥ ×KT2 Z2×σHP 3 15150 2 ≥ ×0.873×1110 =18.11 mm 40×153 查表13-4-3，在13-286页。 3 取m q =20.8，则m=10, 所以q=9。 主要几何尺寸计算 1）