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微型无级变速车床 PAGE PAGE 3 目 录 设计题目……..……...……………………………….…………3 设计任务书 2.1设计目的……………………………………………….. ………3 2.2床头箱的概述…………………………………………………..3 2.3设计任务………………………………………………..………3 2.4床头箱的结构……………….………………4 2.5床头箱的制造工艺……………………………………….……4 2.6设计步骤………………………………………………………5 2.7尺寸公差与配合的选用…………………………….………….6 设计图纸………………………………………………….……..6 设计总结………………………………………………….……..6 参考文献………………………………………………………...8 设计题目 设计题目：微型无级变速车床 设计零件：床头箱 设计任务书 2.1设计目的 （1）了解微型无级变速车床床头箱的结构及工作方式。 （2）灵活运用所学知识，熟练掌握制图工具，学会查阅专业资料，在构思及分析方面得到综合训练。 （3）培养我们建立正确的设计思路，掌握基本的设计方法，提升我们初步的结构设计能力。 2.2床头箱的概述 床头箱，又称主轴箱，采用多级齿轮传动，主要任务是通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。床头箱对主轴起着支承作用，使主轴在轴承上平稳运转，主轴运转的平稳性直接影响工件的加工质量。 2.3设计任务 为了满足机器的各项要求，必须以组成机器的机械零件的正确设计和制造为前提。零件的设计的好坏，将对机器使用性能的优劣起着决定性的作用。 （1）类型选择 根据使用条件及载荷性质。尺寸大小的选择零件的类型。为此，必须对各种常用的机械零件的类型。特点及适用范围有明确的了解。 （2）受力分析 通过受力分析求出作用在零件上的负荷，以便进行设计计算准则。 （3）选择材料 根据零件工作条件及受力情况，选择合适的材料，并确定计算中的许用应力等。 （4）确定计算准则 根据失效分析确定出零件的设计计算准则。 （5）理论设计计算 由设计准则所得到的设计计算公式，确定出零件的相关参数。 （6）结构设计 根据功能要求、加工及装配工艺性的要求等进行零件的结构设计，确定出其结构尺寸。 （7）精确校核 零件全部设计完成后，对有些重要的零件应进行详细的校核计算，以判定结构的合理性。 （8）绘制零件工作图 理论设计和结构设计最终都要通过零件工作图体现出来。在工作图上除了标注详细的零件尺寸外，还需要对零件的配合尺寸等标注尺寸公差及必要的形位公差，标注表面粗糙度及技术条件等。 2.4床头箱的结构 床头箱的结构特点是：壁薄，中空，形状复杂。加工面多位平面和孔，尺寸精度和位置精度要求较高，表面粗糙度较小。 2.5 床头箱的制造工艺 床头箱底面、顶面、侧面和端面可采用粗刨－精刨工艺。因为底面和导向面的精度和粗糙度要求较高，又是装配基准和定位基准，所以在精刨后，还应安排精细加工。 Ra/μm 适应的零件表面 12.5 粗加工非配合表面，如端面、倒角、不重要的安装支承面等 6.3 半精加工表面，如轴、外壳、螺钉通孔等 3.2 半精加工表面，如外壳、箱体、盖、套同等 1.6 要求有定心及配合特性的表面等 0.8 要求保证定心及配合特性的表面 0.4 不要求保证定心及配合特性的活动支承面 0.2 要求能长期保持配合特性的孔IT6,IT5,6级精度齿轮齿面等 0.1 工作时受较大交变应力的重要零件表面 0.05 滚动轴承套圈滚道、滚珠及滚柱表面等 0.025 特别精密的仪器表面等 0.012 仪器的测量面等 表1. 表面粗糙度参数值与所适应的零件表面 从表1.中选出床头箱底面和导向面的表面粗糙度为Ra3.2，其余可选用Ra6.3。 整个工艺过程中，无论是粗加工阶段还是精加工阶段，都应遵循“先面后孔”的原则。这是因为：平面常常是箱体的装配基准，而且平面的面积比孔的大，以平面定位，零件装夹稳定、可靠。因此，以平面定位加工孔，有利于提高定位精度和加工精度。 2.6设计步骤 （1）掌握一定地机械设计基础知识； （2）了解床头箱的工作原理； （3）确定箱体结构并绘制装配图； (5 )根据装配示意图和零件草图绘制组装图，最后按要求填写标题栏的各项内容； （6）查阅相关手册，写出各项技术要求并标出； 2.7尺寸公差与配合的选用 （1）定位公差 主轴孔的同轴度 ? 机床床头箱主轴孔若同轴度超差，安