基于PLC和组态的注塑机控制系统设计.PDF

第１４卷第３期 沈阳工程学院学报(自然科学版) Ｖｏｌ１４ Ｎｏ３ ２０ １８年７ 月 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｈｅｎｙａｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ(Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ) Ｊｕｌ. ２０１８ 　 ＤＯＩ:１０.１３８８８/ｊ.ｃｎｋｉ.ｊｓｉｅ(ｎｓ).２０１８.０３.０１２ 基于ＰＬＣ和组态的注塑机控制系统设计 魏静敏 (沈阳工程学院 学报编辑部ꎬ辽宁 沈阳１１０１３６) 摘　 要:通过对注塑机工作原理的分析ꎬ根据其工艺流程及工作控制要求ꎬ设计了基于ＰＬＣ 的 电气控制系统ꎮ 该设计包括硬件设计和软件设计ꎮ 硬件设计部分包括主控电路设计、硬件选择 等ꎮ 软件设计部分包括利用顺序控制法进行程序设计ꎬ实现了注塑机的合模、整进、注射、预塑、 整退、开模、顶出等功能ꎬ完成了注塑机控制的全过程ꎮ 并运用ＭＣＧＳ组态软件对注塑机控制系 统的整个工作过程实时监控ꎮ 该控制系统大大提高了注塑机的工作性能和稳定性ꎬ提升了注塑 产品的质量和生产效率ꎮ 关键词:注塑机ꎻ可编程序控制器ꎻＭＣＧＳ 中图分类号:ＴＰ２７３　 　 　 文献标识码:Ａ　 　 　 文章编号:１６７３－１６０３(２０１８)０３－０２６３－０６ 　 　 注塑机全称为塑料注射成型器ꎬ具有一次性成 口加入到料筒中ꎬ料筒由加热圈加热促使物料熔化ꎬ 型外型复杂、尺寸精确质地密致的塑料制品能力ꎬ 在料桶内有动力驱动旋转的螺杆ꎬ物料在螺杆的作用 被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包 下ꎬ沿着螺槽向前运送并且压实ꎬ物料在加热和螺杆 装、农业、文教卫生ꎬ充斥着人们日常生活的各个领 剪切的双重作用下逐渐熔融、塑化ꎮ 随着螺杆的旋 域ꎮ 电气控制系统与液压系统合理配合ꎬ可实现注 转ꎬ熔融状态下的物料通过螺槽的摩擦力ꎬ被推到了 塑机的工艺过程要求ꎮ 螺杆头部ꎮ 此时ꎬ螺杆受到反作用力而后退ꎬ螺杆头 注塑机的工作过程ꎬ一般由合模、整进、注射、 部就成为了储料空间ꎮ 在注射油缸的推力下ꎬ将储料 预塑、整退、开模、顶出等基本工序组成ꎮ 根据其工 处内的熔融物料以高压、高速通过喷嘴注射到了模具 艺流程及工作控制要求ꎬ设计了以ＰＬＣ 为核心控 之后ꎬ模具腔中的物料经过保压、冷却、固化后ꎬ模具 制器ꎬ运用组态软件监控整个控制系统ꎬ两者互相 在合模部件的作用下ꎬ开启模具ꎬ最后被顶出装置从 通信工作ꎬ完成了注塑机控制的全过程ꎮ 在实践过 模具中顶出ꎮ 卧式注塑机机械结构如图１所示ꎮ 程中ꎬ该控制系统以稳定、快速、高效、安全、可靠等 　 　 整个周期包括以下几个步骤:加料———熔融塑 特点实现了注塑机注塑的全自动控制ꎮ 化———加压注射———保压冷却———开模顶出ꎮ １　 设计任务要求 ２　 硬件系统 注塑机利用了塑料的热物理性质ꎬ把物料从物料 根据系统的要求进行硬件的方案设计ꎬ按照注 收稿日期:２０１８－０４ －２８ 作者简介:魏静敏(１９７９－)ꎬ女ꎬ辽宁鞍山人ꎬ副教授ꎬ硕士ꎮ ２　　６４ 沈阳工程学院学报(自然科学版) 第１４卷 塑机系统的流程和外部环境ꎬ对硬件的选择起到了 ＰＬＣ、电机驱动液压油泵、接触器、电动机、温度传 很重要的因素ꎬ注塑机在正常工作时ꎬ要求平稳精 感器、行程开关、按钮开关等组成ꎮ 确地工作ꎮ 所以ꎬ选择硬件要求寿命长ꎬ体积小ꎬ易 根据注塑机控制系统的实际需求ꎬ该控制系统 于更换维修等特点ꎮ