供应链管理环境下的库存管理2讲述说明.pptVIP

第四节 供应商管理库存(VMI) 实施步骤： 建立顾客情报信息系统 及时掌握需求变化 集成批发商（分销商）的市场需求预测与分析的功能 建立销售网络管理系统 ①保证自己产品条码的可读性和惟一性； ②解决产品分类、编码的标准化问题； ③解决商品存储运输过程中的识别问题。 建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议 确定订单处理的业务流程 确定库存控制参数(订货点、最低库存水平) 确定库存信息传递方式(EDI标准报文或Internet) 组织机构的变革 在订货部门产生了一个新的职能，负责用户的库存控制、库存补给和服务水平 第四节 供应商管理库存(VMI) 五、VMI的方式 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理存货。 供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的所有权归用户。 供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权。 供应商不在用户的所在地，但定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权。 第四节 供应商管理库存(VMI) 六、实施VMI的几种模式 在VMI系统中，核心企业即可以在供应链的上游，也可以在供应链的下游，而当在下游时它又即可以是供应链的中间环节，也可以在供应链的末端。 显然，不同情况下，VMI的运作模式都是不相同的，主要有三种情况： 供应商-制造商(核) 制造商（核）-零售商 第三方物流企业的参与模式 这里主要讨论前两种运作模式，后一种模式只在前两种模式下做出一些补充。 1、供应商——制造商VMI运作模式 制造商是供应链上的下游企业，要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存。 由于这种模式中的制造商必定有几十家甚至上百家的供应商为其供应零配件或原材料。如果让每一个供应商都要在制造商的附近建立仓库的话，显然是不经济的。近年来这种方式越来越少了。 第四节 供应商管理库存(VMI) 2、制造商——零售商 VMI运作模式 制造商是供应链上的上游企业，对它的客户（如零售商）实施VMI，由它负责对客户的供货系统进行检查和补充。 第四节 供应商管理库存(VMI) 3、第三方物流企业参与的VMI运作模式 在实际实施过程中，有时需要第三方物流服务提供商的参与： 在供应商——生产商模式中，不论对生产商还是供应商来说，它的核心竞争力主要是体现在其生产制造上，而不是物流配送上。显然，让供应商或者生产商去管理库存都是不经济的。 在供应商——零售商模式下，由于零售商的零售品范围比较广，供应商和零售商的地理位置相距较远，直接从供应商处向零售商补货的提前期较长，不利于进行准确的需求预测和应付突发状况。解决这一问题的折衷方案就是供应商在零售商附近租用或建造仓库，由这个仓库负责直接向零售商供货。 而这时最理想的对象就是“第三方物流企业”，第三方物流企业正好适应这种库存运作模式的要求，充分发挥其特点与优势。 第四节 供应商管理库存(VMI) 第四节 供应商管理库存(VMI) 第五节 联合库存管理 一、基本思想 传统的销售模式 有地区分销中心的销售模式 工厂 销售商 ● ● ● 销售商 顾客 顾客 工厂 地区分销中心 销售商 销售商 顾客 顾客 第五节 联合库存管理 为了克服VMI系统的局限性和规避传统库存控制中的牛鞭效应，联合库存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）随之而出。 简单地说，JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。 第五节 联合库存管理 JMI是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。 第五节 联合库存管理 传统库存管理方法 联合库存管理方法 成品库存 ? ? 原材料库存 半成品库存 分销商库存 供应商库存 独立需求库存 相关需求库存 供应商 制造商 分销商 产销联合库存 ? ? 原材料 联合库存 半成品库存 供应商库存 第五节 联合库存管理 联合库存管理的优点 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低库存的不确定性，提高了供应链的稳定性。 库