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大 氮 肥
2003年 ‘ LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry 第26卷 第3期
建峰化肥厂空分装置改造总结
周召贵
(四川大学,四川成都,610015)
摘要 分析原空分装置存在问题,总结装置的改造情况,装置改造后操作灵活,能耗降低,自动化程度高
证明在小空分装置中增加自动化设施是可行的。
关键词 空分装置 存在问题 改造
建峰化工总厂化肥厂空分装置是 1975年为 高维护费用。
军品生产建成的制氧量为每小时150m3的3套空 1.3 自动化程度低、工作环境差
分系统。1993年化肥厂投产后,多次发生因氮气 20世纪70年代设计的小空分装置,仪控设
质量不合格影响化肥装置的安全运行。1997年 施均为就地显示和操作,运行人员只能在厂房内
由杭州制氧机集团有限公司对原空分装置在原厂 巡回监视和操作,不仅噪音大,而且冬天冷夏天
房进行改造设计、提供设备、调试、试车,使用单位 热,呈现较差的工作环境。
负责安装。改造后的空分装置由2套KZON-150/
550型空分系统组成,其中1套系统带有氢塔。 2 空分装里改造
因改造的同时不能影响化肥装置的安全运行, 针对原空分装置出现的问题,对装置进行改
1999年空分装置改造结束,2套空分系统进人正 造,以提高装置操作模式灵活性,降低能耗,提高
常生产。 装置自动化程度,改善工人操作环境。在原厂房
改造后的空分装置仍采用精馏分离技术,生产氧
1原空分装置存在问题 气、氮气、氢气,采用分子筛吸附法替代碱洗法进
1.1运行能耗高,产品质量难保证 行空气预处理。用2套KZON-150/550型空分系
空分装置的设计不能满足化肥装置对氮气不 统代替原3套空分系统,其中一套空分系统带有
同供应量的要求,运行期间2套空分系统运行,1
氢塔,可同时生产氧气、氢气、气氮、液氮;另一套
套空分系统冷态备用。运行中的1套空分系统生
空分系统不带氢塔,只能同时生产氧气、气氮、液
产氮气供应化肥装置用氮,另 1套空分系统带有
氮。每套空分系统由空压机、纯化器、膨胀机、空
氢塔生产氧气和氢气。空分装置经过20余年的
分塔、氮压机、氧压机或氢塔、膜压机等设备组成,
运行后,同时生产氧气、氮气、氢气非常困难,时常
2套空分系统共用1台25扩的低温液氮贮槽。
发生氮气纯度不合格,污染氮球氮气事故。出现
2.1操作运行
产品质量差的原因为空压机供气量不足,活塞式
化肥装置正常运行时,对氮气的需求量)
膨胀机制冷效率低,空分塔频繁泄漏,冷量损失
550祥/h。一套空分系统处于冷态备用,另一套
大。
有氢塔的空分
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