装配式住宅施工工法.pdfVIP

住宅装配式楼施工安装工法 本溪钢铁集团矿山建设有限公司 刘树明 1、前言 住宅混凝土构件装配式安装，是指将房屋建筑工程中，组成建筑 主体的相关构件，在加工厂制作成成品构件，再将构件统一配货运输 至指定安装地点，经大型设备的吊装、拼装、连接、校正和局部现浇 混凝土等工艺所建成的建筑物。通俗讲，该工艺是将钢结构安装工程 与混凝土构件的制作巧妙结合起来，形成一种综合性较强的施工安装 方法。提高了工程构件的生产效率，缩短了施工周期，减少了人力的 投入与技术间歇，同时大大降低了施工成本的投入和资金流的占用。 2、特点 2.1、实现构件工厂化生产，深化设计时将楼层的每个单元在结 构部分上拆分成柱、墙、梁、板、楼梯、阳台等标准构件，同一类别 统一安排，预制构件的加工、运输、安装等各个环节都紧密结合，施 工规范化、程序化。 2.2、施工标准化，人员专业化，工艺程序化，这些都大大提高 了施工过程中的技术质量的有效性和安全防护的稳定性。 2.3、外墙饰面工程在加工车间内与墙体预制施工同时完成，形 成综合形式的拼块，运输到施工现场后直接进行组装，组装完毕后， 无需再进行墙面的内外装饰工作。在稳定性保证的前提下，楼层越多， 拼装工法节省工期的优势就越加明显。 2.4、施工现场拼装建筑物时，主要采用大型机械设备进行施工， 提高施工效率，减少工人数量，大大提高了工人的工作效率和机械设 备的使用率。 2.5、建筑构件采用统一的工厂化生产，现场利用设备进行吊装， 除了结构节点处需要采用现浇混凝土之外，其他部位均采用钢结构连 接的形式，减少了建筑垃圾的产生，常规施工中的水、气、声、渣、 粉尘的排放，在环保方面有着明显的优势。 2.6、工程预制构件量大件多，构件运输、固定、堆放，是保证 正常装配施工的重要环节。 3. 适用范围 本工法适用于产业化住宅整体装配式混凝土框架结构的施工工 程。 4. 工艺原理 将传统的混凝土工程拆分成若干个混凝土预制构件，充分利用钢 结构安装及连接的方式，对预制完的混凝土构件进行拼装，按标准化 设计，将拆分的柱子，梁，楼板、楼梯、阳台等构件在工厂内预制生 产好，再将构件批量运至拟建的施工现场，利用塔吊等其他起重设备 进行构件的拼装，形成房屋的建筑部分。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 产业化生产将建筑物拆分的预制构件加工完毕后，运输至施工现 场，结合钢结构安装知识，进行组装。 构件运输 柱子对接 预制梁吊装1 预制梁吊装2 梁接头 预制楼梯吊装 楼梯就位 楼梯对接 墙体吊装1 墙体吊装2 墙体的固定 外墙墙体吊装 外墙墙体就位 5.2 操作要点 5.2.1 技术准备要点 1．所有需在结构预埋措施埋件的施工方案必须在构件图绘制前 将每个埋件进行定位，便于反映在构件图中。 2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现 场吊装计划相对应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施 工进度。 3．构件图出图后，第一时间必须构件图中的预留预埋部品认真 核对，确保无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建 筑功能的要求。 5.2.2 平面布置要点 1．现场硬化采用 20mm 厚钢板，铺设范围包括常规材料堆场（钢 管、支撑、吊具、钢模等）外架底部和构件车辆行走路。使用钢板便 于周转，利于环保节能。 2．现场车辆行走通道必须能满足车辆可同时进出，避免因道路 问题影响吊装衔接。 3．塔吊数量需根据构件数量进行确定（结构构件数量一定，塔 吊数量与工期成反比）；塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确 定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。 5.2.3 吊装前准备要点 1．构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装 好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。 2．构件必须根据吊装顺序进行装车，避免现场转运和查找。 3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标 出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，