易拉罐形状和尺寸的最优设计模型-第四组.docVIP

PAGE PAGE 13 易拉罐形状和尺寸的最优设计模型 摘要 利用数学分析的方法，建立在同样容积和材料的易拉罐哪种情况下具有最小的面积的数学模型。运用圆柱与正圆台最小面积的知识，结合图形得出一组解 , 通过进一步讨论、分析验证此解的合理性，最后利用MATLAB 软件求得其最优解的几何图形，并通过PHOTOSHOP画出了产品的实物图，从而为生产易拉罐的公司设计出一个最佳生产方案. 通过以下的事例分析与计算我们对铝制与纸浆制的易拉罐进行合理的比较：（1）生产同样的易拉罐用铝制造的成本大约是1元，用纸浆制造的成本大约是0.3元，生产3亿个易拉罐铝制的大约用3亿元，而纸浆制造的大约花费为9000万元，省去了2.1亿 的费用。（2）生产易拉罐厂家的规模，铝制的厂家最少生产量为2000万，而纸浆的厂家最少生产量为2万。（3）原材料，铝制造的易拉罐是用铝，而铝在中国是很欠缺的资源需要进口，纸浆制造的易拉罐主要的原材料是稻,麦草纸浆（特别提示：在广大的农村稻、麦草被当作垃圾来焚烧，这样即污染环境又浪费资源）。（4）易拉罐的新颖时尚与个性化，经调查发现： 大多数青年人对同种饮料往往会选择新颖时尚与有个性化的易拉罐饮料，而且青年人又是易拉罐饮料的主要消费人群。（5）技术难度，铝制易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，而在国内很多公司很难到达这种程度，即使达到了也承受不起那种昂贵的费用，纸浆制造的不需要太高的科技含量。（6）安全性，铝制易拉罐中主要材料是金属，而铝是国家现在明令禁止其使用在食品和饮料包装上，它对脑神经有毒害作用，会干扰人的意识和记忆功能，导致老年性痴呆症。而纸浆被称作是绿色环保材料。最后通过分析比较用那种材料和那种样式的易拉罐，提出我们的意见，做出最好的方案。 关键词：最优设计，易拉罐，材料 ，形状，尺寸，模型， 1.背景资料分析 从2002年底到2004年，铝行业主要原料氧化铝价格在持续走强后，2005年七月价格持续上扬，导致氧化铝下游产品电解铝行业利润急剧降低，再加上我国电解铝行业发展过快、相应的资源配置跟不上，电解铝行业亏损面呈扩大趋势。同时，我们国家铝行业仍然存在技术含量底、重复建设严重、行业不良竞争大量存在、集约化和一体化经营程度低、行业利润和生产规模远底于世界平均水平等问题，虽然产业链低端在国际上呈现一定的势力，但是我国铝行业整体国际竞争力不强，产业结构不合理，在国际竞争中处于弱势地位。 铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化(light-weighting)为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术。目前我们主要讨论易拉罐的形状和尺寸的最优设计问题。 我们只要少加留意就会发现销量很大的饮料公司的饮料罐（即易拉罐）的 形状和尺寸几乎都是一样的。为什么不同的大公司会用几乎相同的饮料罐哪？我们通过分析发现这些公司都有一个共同的特点：销售量特大。我们知道对于最优设计的少数易拉罐来说节省的钱是有限的，但是如果是生产几亿、甚至几十亿个易拉罐的话，那么节约的钱就很可观了。由此看来，这些公司相似的设计绝对不是偶然的，这应该是某中意义下的最优设计。 所谓的最佳生产方案即生产经营单位利用有限的空间、物质资源及生产能力，在一定时间内，将配置实现最优化的利用、调度，获得合理范围内的最大收益。真对生产易拉罐的公司来说,将其材料的费用、易拉罐用的材料、易拉罐的形状和尺寸、易拉罐的新颖时尚程度、易拉罐的个性化、生产易拉罐的技术难度、易拉罐的环保、易拉罐对人体是否有有害影响等作为厂家综合考虑的因素，利用其间各种联系，可得出几种合理资源配置方案，再在这其中找出最佳方案，即能使生产经营单位得到收益最高的方案，即所谓的这家易拉罐公司得到收益最高的方案。下面我们就对易拉罐的形状和尺寸进行讨论易拉罐的最优设计问题。 2．问题的提出与假设 问题一：取一个饮料容量为355毫升的易拉罐，例如:355毫升的可口可乐饮料罐，测量出我们验证模型所需要的数据（易拉罐各部分的直径、高度、厚度等），并把数据表加以说明。 问题二：设易拉罐是一个正圆柱体。什么是它的最优设计？其结果是否可以说明你们所测量的易拉罐的形状和尺寸（半径和高度之比）。 问题三：设易拉罐的中心纵断面如下图所示，即上面部分是一个正圆台，下面部分是一个正圆柱体。 问题四：利用所测量的易拉罐的洞察和想象力，做出关于易拉罐形状和尺寸的最优设计。 问题五：用做本题以及以