变压吸附制氢工艺填料结构优化和尾气回收方案探讨.docVIP

变压吸附制氢工艺填料结构优化与尾气回收方案探讨 薛垂义 邵传收 董凯 王雪晗 摘 要： 针对济钢冷轧焦炉煤气变压吸附制氢机组存在的实际问题进行分析，通过对脱硫罐和预处理罐填料结构进行优化，解决了机组因脱硫、脱萘不充分导致设备故障频繁，机组作业率降低的问题；通过对制氢尾气的回收利用，解决了90%以上的尾气放散，节约了能源，保护了环境，改造基本达到了预期目的。 关键词：焦炉煤气；变压吸附；制氢工艺；结构优化；尾气回收 Optimum Packing Structure and Discussion on Exhaust Recovery of Pressure Swing Adsorption Hydrogen Making Process XUE Chui-yi，SHAO Chuan-shou，Dong Kai，WANG Xue-han （Cold Rolling Dept.,Jinan Iron and Steel Co.,Ltd., Jinan 250101,Shandong, China） Abstract： Based on the practical questions that the unit of pressure swing adsorption hydrogen making from coke oven gas of the cold rolling of Jinan Iron Steel Co.,， packing structure of the desulphurizing dispenser and the pretreatment dispenser are optimized, the questions of frequent equipment troubles and the low availability of the unit are solved because of inadequate desulphurization and denaphthalen1zation. Through recovery and utilization of exhaust from hydrogen making, over 90% exhaust discharging is solved，not only it achieves energy saving, but also environmental protection，the reformation achieves basically its anticipated goal. Key words：coke oven gas；pressure swing adsorption；hydrogen making process；optimum structure；exhaust recovery 1 引言 变压吸附（Pressure Swing Adsorption）技术是利用吸附剂表面对于气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在等压下易吸附高沸点组分，不易吸附低沸点组分，在压力增加情况下吸附增加，压力减小情况下吸附减少的特性，在压力下吸附、减压下解吸的循环过程就是变压吸附工艺过程。焦炉煤气变压吸附制氢工艺是利用变压吸附原理，焦炉煤气在经过吸附剂填料时，相对于氢气沸点较高的其他气体组分被选择的吸附在吸附剂上，氢气则通过吸附剂，从而达到氢气与其他气体组分的分离。然后在减压升温条件下，吸附剂上的其他气体组分发生有效脱离，达到吸附剂的再吸附。 2 济钢焦炉煤气变压吸附制氢工艺 济钢冷轧厂焦炉煤气变压吸附制氢机组是全氢光亮罩式退火工艺和镀锌还原退火工艺的配套机组，该机组的稳定运行对退火和镀锌两机组的稳定生产至关重要，其工艺流程如图1所示：焦炉煤气通过管道首先进入脱硫罐进行脱硫脱水处理，然后进入一级压缩单元，经过一级压缩后，焦炉煤气压力增至0.22MPa（G），再进入预处理罐进行脱萘脱水处理，经脱硫、脱萘、脱水后，焦炉煤气依次进入二级压缩、三级压缩单元，经三级压缩后，煤气压力变为约1.7MPa（G），再到变压吸附罐进行变压吸附制氢，最后进入制氢精制工序。整个流程分煤气预处理（脱硫脱萘脱水）、煤气压缩（1级、2级、3级）、变压吸附制氢、氢气精制4个工序，其中煤气预处理和氢气精制为变温吸附（Temperature Swing Adsorption），变压吸附制氢为变压吸附。 氢气精制 氢气精制 焦炉煤气 一级压缩 预处理罐 二级压缩 变压吸附罐 解析气 脱硫罐 三级压缩 图1 焦炉煤气变压吸附制氢工艺流程 机组设计的主要工艺参数： 氢气产量：600m3/h 氢气纯度