钢球传动滑块心轴车外圆.docVIP

PAGE PAGE 8 钢球传动滑块心轴 姓名： 班级： 专业： 指导教师： 镇江技师学院 目录 摘要 绪论 零件的工艺分析 零件加工工艺设计 夹具的设计分析 1.夹具装夹工件的优点 2.车圆盘端面夹具的原理 3.自由度分析 4.定位分析 5.夹紧力的要求和方向与作用点的选择 四.夹具装置的分析 1.定位元件的设置 2.定位元件的基本要求 3.夹紧装置的设计 4.与机床的连接 五.夹具总体设计及公差、标注、尺寸 1.对夹具结构的要求 2.主要的尺寸及公差 总结 致谢 参考文献 内容摘要 本论文是根据个人设计的“钢球传动滑块心轴”而编写的。并对其中的夹紧、定位、与机床连接以及各项误差进行了分析和探讨。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精度分析。通过对车床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。 关键词：车夹具、定位、夹紧、误差。 序言 毕业设计是我们在大学学习期间最主要的一个教学环节一般安排在学习了基础课、技术基础课以及专业基础课之后，并经过了生产实习的基础上进行的。这是我在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次课文联系实际的训练。因此，他在我的学习生活中占有非常重要的地位。我这次毕业设计的课题是《钢球传动滑块心轴》，工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。 车床类夹具的安装和设计尤为重要，因为车床夹具的安装和设计的合理性都直接关系到工件加工的质量和生产效率！ 一、零件工艺分析 图1为钢球传动滑块心轴的工序图。本设计就是设计此道工序的车床夹具。在加工之前要做好下料、热处理等准备工作。工件采用的是35#，35#有良好的塑性和适当的强度。工艺性能较好，焊接性能尚可。 二、零件加工工艺设计 工序基准为端面B及Φ50孔的轴线,按基准重合原则选B面及Φ50为定位基准。 工序 工种 工步 操作说明 设备名称 专用工夹具、量具名称及编号 工时定额 辅助 加工 01 车 1 粗车Φ80外圆及A端面 车床 通用 夹具 0.15 1 02 1 调头、粗车Φ50外圆及B端面 车床 通用 夹具 0.15 1 03 1 粗车Φ45深15孔、半精车Φ80外圆及A端面 车床 通用 夹具 0.15 1 04 1 粗车Φ40深15孔、粗车30通孔，半精车Φ50外圆及B端面 车床 通用 夹具 0.15 1 05 1 半精车Φ45深15孔，调头半精车Φ40深15孔，及30通孔。 车床 通用 夹具 0.15 1 06 1 精车Φ50外圆、Φ40深15及Φ30通孔，调头车Φ45深15孔。并保证公差要求。 三． 夹具的设计分析 在车床上用来加工工件的内、外回转面及转面的夹具称为车床夹具。车床夹具多少安装在车床主轴上，少数安装在车床的床鞍或床身上。 除了顶尖、拨盘、三爪自定义卡盘等通用夹具外，安装在车床主轴上的专用夹具通常可分为心轴式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。 心轴式车床夹具的主要限位元件为轴，常用与以孔做主要定位基准的回转体零件的加工，如套类、盘类零件。 车圆盘端面夹具就是属于心轴式车床夹具。 1. 夹具装夹工件的优点 ① 能保证工件的加工精度 ② 能提高生产效率 ③ 能扩大车床的使用范围 ④ 能降低成本 2、钢球传动滑块心轴车外圆夹具的原理 装配图 心轴与锥柄1与机床主轴链接，旋紧螺钉4，杠杆2绕销子逆时针旋转。其头部便推动柱塞5挤压钢球，是其沿径向扩张。推动三个卡爪6将共建夹紧。反转螺钉4借弹簧圈和弹性圈7，使卡爪缩回。松开工件。 3. 自由度分析 将未定位工件放在空间直角坐标系中，工件可以沿X、Y、Z轴有不同的位置称为工件沿X、Y、Z轴位置的自由度， 4.定位分析 在机械加工中，为了保证工件被加工表面的尺寸和位置精度,必须使工件相对于机床和刀具处于正确的位置。在使用夹具时，就要使机床，刀具，夹具和工件始终保持正确的相对位置关系。 本工件的定位基准是工件内孔的表面。 定位时据以确定工件在夹具中位置的点，线，面称为定位基准的点，线，面，即可以是工件与定位元件实际接触的点，线，面也可以是一些实际并不存在的理论回转中心线。 本工件的定位基准是工件心轴线。 本工件的定位副是：工件内孔表面与可