使用下述三种方法计算1kmol甲烷贮存在容积为.docxVIP

2.2 天然气预处理系统??? 天然气预处理工艺主要是脱除原料气中所含的固体杂质、酸性气体(CO2、H2S)、水和重烃。天然气液化时，对其杂质含量的控制指标是：要求CO2含量小于50×10-6mg/m3，H2S含量小于5×10-6mg/m3，水含量小于0.1×10-6mg/m3，重烃含量小于70×10-6mg/m3。因此，天然气预处理工艺包括原料气分离过滤、脱酸性气体和脱水等。2.2.1原料气分离过滤、增压??? 原料天然气首先进入原料天然气分液罐，将输送过程中所产生的液体从原料天然气中除去。除去液体后的天然气进入原料气过滤器进一步过滤，将粒径大于5μm的液体和固体除去，以避免液体(重烃)被带入增压机，对增压机造成损坏。过滤后的天然气进入增压机压缩到5.9MPa，然后经冷却器冷却至35℃后进入净化单元。原料天然气分液罐分出的凝液排入凝液储罐。2.2.2脱酸性气体??? 天然气中通常含有CO2、H2S和有机硫化物，通称为酸性气体。这些酸性气体杂质会造成腐蚀、污染环境，在低温过程中结冰堵塞仪表和管线，当天然气作为化工原料时，它们还会导致催化剂中毒，影响产品质量，因此需要把气体中的酸性气体含量脱除到标准要求的规格。海南LNG工厂原料气中只含有CO2，不含H2S和有机硫化物，因而只考虑脱除CO2。??? 天然气脱CO2通常有3种方法：化学吸收法、物理吸收法和氧化还原法。目前，国内外天然气脱CO2通常采用的化学吸收法。化学吸收法是以可逆的化学反应为基础，以碱性溶剂为吸收剂脱除CO2，溶剂与原料气中的CO2反应而生成化合物；吸收了CO2的富液在升高温度、降低压力的条件下又能分解而放出CO2，从而实现溶剂的再生。最具代表性的是碱性溶液法和醇胺法。其中醇胺法是天然气脱CO2工业上最基本的技术路线。二甘醇胺(DGA)腐蚀性小、再生耗热少，故海南LNG工厂天然气净化方案选择DGA脱除CO2。2.2.3脱水??? 天然气脱水按原理可分为冷冻分离、固体干燥剂吸附和溶剂吸收3大类。冷冻分离主要用于避免天然气在温度低时出现水合物，然而它所允许达到的低温是有限的，不能满足天然气液化的要求；溶剂吸收通常包括浓酸(一般是浓磷酸等有机酸)、甘醇(常用的是三甘醇)等，但这些方法脱水深度较低，不能用于深冷装置；固体干燥剂脱水法常见的是硅胶法、分子筛法或这两种方法的混合使用。因此，为了避免天然气在低温下出现冻堵，海南LNG工厂采用了4A分子筛作为脱水介质。脱水部分设两台千燥器切换操作，其中一台脱水，另一台再生。2.2.4天然气预处理系统工艺流程??? 天然气预处理系统包括过滤分离、增压、二甘醇胺(DGA)脱CO2和分子筛干燥部分。流程简图见图1。2.2.5预处理系统模拟计算??? 采用HYSYS油气加工流程模拟系统对天然气预处理系统进行流程模拟计算，通过计算机模拟，得到天然气预处理系统各物流节点的设计参数。