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赵 智敏
(无锡 第二橡 胶厂)
由7根 ~15mm镀锌管组成 ,从引通管 内
接至交换池 用 7根管子 ,目的在于增加热交换
硫化罐是橡胶行业 中大量耗用蒸汽的工艺 的面积 , 提高热交换的效果。换热管水从楼顶
设备.根据产品工艺的要求 ,硫化罐用蒸汽有直 引下,有利于热交换。
接、间接两种加热 。间接加热硫化罐,余热容易
利用,而直接加热的余热利用就很困难 。
我厂生产纺 织橡胶制 品,用蒸汽直接加热
硫化罐。在硫化中需不断排放冷凝水和补充蒸
汽.当硫化结束时,要求迅速将硫化罐 内的蒸
汽、冷凝水排放.待硫化罐 内压力为零时 ,方能
开启硫化罐。
由于排出的冷凝水和蒸汽成份 比较复杂,
余热利用就很困难 。多年来,只能向下水道 中排
放 。到处热汽腾腾 ,影 响环境和文明生产,为利
用硫化罐放出的亲热 .设计了一个投资少、上马
快的方案 .现已取得成功,达到了明显的节能效
果。现将具体方案介绍如下:
1 硫化罐余热利用方案
将硫化罐排出的蒸汽和冷凝水,引入热交
换池,同时从 30m高的大楼贮水池取水 ,经引
通管内的换热管.进入芟换池进行热交换后,在
约 0.3MPa的水压下送往浴室 。方案见 图 l。
2 各部分作用
2.1 引通管 图 1 硫化罐余热利用系统示意图
引通管是一报 ~elOOrnm镀锌管 ,上端高出 l~水箱 ,2一引通管,3一换热管,
五搂顶,下端至地下热交换池 。 4一琉化罐,5~交换池,6一溢流管
引通管作用,使硫化罐排出的余热在引通 2.3 热交按池
管内进行热交换 ,蒸汽 向上排放,加热了换热管 交换池是一只 2m×lm×0.Sm 的水泥池.
的上部。冷凝水直接冲在抉热管外壁上流入交 在池内充满从引通管流下的冷凝水 ,与池内从
换池 。同时,由于引通管高达 30m,将引导硫化 下 向上排列的 7报 915ram水管子热 交换,热
罐 内压力排空。 交换的水管并接在一起.用一报 ~o40mm 的镀
22 换热管 锌管接至用水处 。
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纺织器材 第 20蔷 第 6期
2.4 溢流管 40℃。由于硫化罐的余热量和硫化工艺有关 ,和
溢流管作用是将热交换池 内下层冷凝水及 生产安排有关,使得硫化罐的余热源不稳定。所
时排出+使冷凝水不断得到更换,余热 分得到 在使用时要掌握好水 流量和时间,使余鍪充
利用 ,同时.保证 了交换池内的冷凝水水位 。 分得到利用 。
我厂从 30m 高贮水池 中取水 ,经热交换
3 效 果
后 ,自动压入高 12m 的水箱 ,供浴室用水 ,取得
由于换热管内的冷水在引通管上部受排出 了明显的节能效果 ,方便了浴室+食堂职工用餐
蒸汽 的加热+在甲、下部受排 出蒸汽和冷凝水 的 后 ,还可用热水洗碗 。
加热 ,在交换池内又进行了充分热交换。由于热 硫化罐余热利用后 ,由于引通管韵作用、使
交换线路长 ,热交换充分,效果 比
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