标识和可追溯性控制程序(QPI03).docVIP

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东莞市**五金制品有限公司 程序文件 文件名称: 标识和可追溯性控制程序 文件编号: QPI03 版本/版次: A/0 生效日期: 2013-11-14 部门代码: I 编制: __ _ __ 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 制修订记录 版次 制修订日期 制修订页次 制修订内容说明 制修订 审核 批准 A/0 2013-11-14 全页次 (含封面共4页) 全章节内容全面修改发行 东莞市**五金制品有限公司 程序文件 文件名称 标识和可追溯性控制程序 文件编号 QPI03 版本/版次 A/0 页次/页数 2/4 编制日期 2013-11-14 1.目的: 防止不类别、不同检验状况的产品误用或交付,当有必要规定时,能实现产品有效标识和追溯。 2.范围: 适用于物料、半成品和成品的标识以及各过程检验状态的标识。 3.职责: 3.1生产部负责对生产全过程的产品进行标识以及维护。 3.2仓库负责库存物料的标识与维护。 3.3品管部负责对产品各检验状态进行标识,并对各部门的产品标识和维护工作进行监控。 4.定义: (无) 5.作业内容: 作业要求 供应商 品质部 仓库 相关部门 相关文件或表单 5.1进料物料标识: 5.1.1物料进料,供应商负责将其放置物料分类放置待检区,同时通知仓库及IQC品管进行来料检验。 注:由供应商在标签上注明物料名称、型号规格、数量、进料日期等信息内容,具体可参照《监视和测量控制程序》执行。 退货原材料进料 退货 原材料进料 待检区标识(5.1.1) 待检区标识(5.1.1) 《监视和测量控制程序》 5.1.2经品管部检验合格的物料,由 检验员在《管制标卡》标示“合格或盖“合格章”标识,或加盖“PASS合格章”方可办理入库作业手续 检验标识5.1.2 检验标识 5.1.2 《物料检验报告》 《进料检验控制程序》 5.1.3检验不合格的物料保持原有 产品标识并在《管制标示卡》 标示“不合格”标签或盖“不合格章”后,由仓管员将不良品放置与不合格品区,然后按《不合格品控制程序》进行处置。 依《不合格品控制程序》进行处理。“ 依《不合格品控制程序》进行处理。“5.1.3” 入库标识“5.1.2 入库标识“5.1.2” 《不合格品控制程序》 5.1.4对于紧急放行的物料需在《领料单》及《检验报告》或《标签》上注明“紧急放行”字样或是贴标签标示,进行标示,以便追溯。包含特采让步物料标识。 物料于现场标识 物料于现场标识“5.1.4” 《进料检验控制程序》 东莞市**五金制品有限公司 程序文件 文件名称 标识和可追溯性控制程序 文件编号 QPI03 版本/版次 A/0 页次/页数 3/4 编制日期 2013-11-14 作业要求 供应商 品质部 仓库 相关部门 相关文件或表单 5.2过程中的物料、在制品、半成品的标识。 5.2.1对于生产过程中所使用的物料,如不能保持原有产品的标识,车间应在相关物料上或存放地域使用《管制卡》或《标识卡》进行有效的标识。 领用生产材料/物料 领用生产材料/物料 《制程控制程序》 5.2.2生产过程中待检的在制品、半成品、,生产部可使用《管制标卡》或《标示卡》标识其名称、规格型号及生产加工序、操作工等信息内容放置于待检区或放置区域待检牌等来做出标识。 半成品标识/区域暂放标识“ 半成品标识/区域暂放标识“5.2.2” 《制程控制程序》 5.2.3经检验合的的半成品、产品由检验员在《管制卡》或《标示卡》上粘贴“合格标签”或是加盖“PASS章”确认。 5.2.4检验不合格或返工挑选出来的不合格品,立即标识隔离及立即移放到不合格品区域进行管制,然后依据《不合格品控制程序》予以提报及评审处理。 5.2.5进行标识的物料、在制品、成品等,当下一过程肯有新的标识与可追溯措施时,各部门可予立即销毁,若无其它措施,则应保持其原标识,逐工序的处理完,防止误用、混料等现象。 5.3.成品标识: 5.3.1加工完成并经品检员检验合格的成品,按照客户包装要求包装、标识并入库。 5.3.2检验不合格的物料、半成品、成品 需贴“不合格标签”进行标识或放置于不合格品暂放区,通知相关部门和依据《不合格品控制程序》处理。 检验标识5.2.3 检验标识 5.2.

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