山东轻工业学院-设备故障诊断总复习.docVIP

PAGE PAGE 1 1、设备故障诊断的定义？指应用现代测试分析手段和诊断理论方法，对运行中的设备出现问题故障的机理、原因、部位和故障程度进行识别和诊断，并根据诊断结论，确定设备的维修方案和防范措施。 2、设备故障诊断的内容分为哪三部分？第一部分是利用各种传感器和检测仪表获取设备运行状态的信息，这就是信号采集。采集到的信号还需要用信号分析系统加以处理，提取能反映设备状态的有用信息，从这些信息中发现设备各主要部件和零部件的性能是处于良好状态还是故障状态，这部分内容称为“状态检测”，它包含了信号采集和信号处理。第二部分是如果发现设备工作状态不正常或存在故障，则需要对能够反映故障状态的特征参数和信息进行识别，利用专家的知识和经验诊断出设备存在的故障类型、故障部位、故障程度和产生故障的原因，这部分内容称为“故障诊断”。第三部分称为“故障决策”。是根据诊断结论，采取控制、治理、预防措施的决策。 3、设备故障的特性有哪几种？1.多样性 2.层次性 3.多因素和相关性 4.延时性 5.不确定性（模糊性） 4、设备维修的维修方式有哪几种？事后维修和预防维修，预防维修又可分为定期维修和状态检测维修。 5、设备故障诊断过程包括哪几个主要环节？ 1.信号采集—利用各种传感器采集到能够反映设备故障特性的运行参数。 2.信号处理—利用各种仪器对采集到的信息进行加工和分析处理，提取能反映故障状态、性质、类型和程度的特征信息。 3.故障诊断—依赖人的知识和经验或诊断技术中的数学、物理方法、分析、诊断故障产生原因，确定故障类型和发生部位。 4.故障防治与控制—对已经确定的故障提出控制方案或预防、治理措施。 6、常用的设备状态监测与诊断技术主要有哪几种？ 1.振动信号检测诊断技术 2.声信号检测诊断技术 3.温度信号检测诊断技术 4.润滑油的分析诊断技术 5.其他无损检测诊断技术 7、故障状态识别方法：1.信息比较诊断法2.参数变化诊断法 3.模拟实验诊断 4.函数诊断法5.故障树分析诊断法6.模糊诊断法 7.神经网络诊断法 第二章 1设备故障诊断中的动态信号按其变化规律分为：1.确定信号与非确定信号2.连续信号和离散信号3.能量信号和功率信号4.时限与频限信号 2、振动监测的基本参数有哪些？1.振幅 2.频率 3.相位3、旋转机械的振动监测经常用到的信号处理图形：1.波特图2.极坐标3.三维坐标图 第三章 1、旋转机器的转子不平衡概念？旋转机器的转子不平衡是指受材料质量、加工、装配以及运行中多种因素的影响，其质量中心和旋转中心之间存在一定量的偏心距，使得转子在工作时形成周期性的离心力干扰，在轴承上产生动载荷，从而引起机器震动的现象。 2、转子不平衡振动的故障特征表现在哪几方面？1.不平衡故障主要引起转子或轴承径向振动，在转子径向测点上得到频谱图，转速频率成分具有突出的峰值。2.单纯的不平衡振动，转速频率的高次谐波幅值很低，因此在时域上的波形是一个正弦波。3.转子的轴心轨迹形状基本上为一个圆或椭圆，这意味着置于转轴同一截面上相互垂直的两个探头，其信号相位差近90度。4．转子的进动方向为同步正进动。5.除了悬臂转子之外，对于普通两段支撑的转子，不平衡载舟向上的振幅一般不明显。6.转子振幅对转速变化很敏感，转速下降，振幅明显下降。 3、转子发生的不平衡故障分成哪两类？一类是固有质量不平衡；另一类是转子运动中产生的不平衡。 鉴别内容 不平衡振动 定向振动 振动频率 转速频率 转速频率 相互垂直的两个方向相位差 接近900 接近00或1800 轴心轨迹形状 圆或椭圆 某一方向上近似一条直线 故障原因 转子固有不平衡，转子弯曲，转子平衡状态破坏 机体变形，皮带轮或齿轮偏心，机座松动 4、5、转子不对中故障特征表现在：1.改变了轴承中的油膜压力2.轴承的振动幅值随转子符合的增大而增大3.平行不对中主要引起径向振动4.不对中使刚性联轴节两侧的转子振动产生相位差5.从振动频率上分析，不同类型的转子和不同形式的不对中情况引起的振动频率是不同的6.大型涡轮机械上多跨转子的不对中，一般因为伴随其他情况而更为复杂7.转子之间的不对中，由于在轴承不对中方向上产生了一个预加载荷，轴颈运动的轴心形状为椭圆形。 7、描述非接触式密封中流体激振的机理主要有哪几种？1.Alford流动模型2.气息不平衡力矩模型3.螺旋形流动模型4.三维流动模型 8、迷宫密封气流激振的防治措施：1.导入方向预旋气流2.腔内开孔，导入平衡气3.腔内周向上设置纵向阻挡片4.改用平直形密封 9、为什么平直形密封会增加转子的刚度？当一个转子在平滑的密封间隙中偏心的旋转时，间隙大的一侧流动阻力小，因而流速较大；间隙小的一侧流动阻力大，