绝缘套塑料模具设计.docVIP

课程设计说明书 设计题目: 绝缘套注射模设计 专 业: 数控——模具方向 班 级: 数控08 学生姓名: 颜建华 罗懿 学 号： 2008630693 2008630673 指导教师: 喻祖建 上交时间: 2010年 12月 26日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc162696931 第1章 设计题目 3 HYPERLINK \l _Toc162696932 HYPERLINK \l _Toc162696933 第2章 塑料盖体的总设计 3 HYPERLINK \l _Toc162696934 2.1塑件的结构及成型工艺性分析 3 HYPERLINK \l _Toc162696935 2.2拟定模具结构形式 4 HYPERLINK \l _Toc162696936 2.3注射机型号的确定 5 HYPERLINK \l _Toc162696937 2.4模架的选择 6 HYPERLINK \l _Toc162696938 2.5浇注系统形式和浇口设计 6 HYPERLINK \l _Toc162696939 2.6成型零件的结构设计和计算 8 HYPERLINK \l _Toc162696940 2.7合模导向机构的设计 12 HYPERLINK \l _Toc162696941 2.8脱模推出机构的设计 12 HYPERLINK \l _Toc162696942 2.9侧向分型与抽芯机构的设计 13 HYPERLINK \l _Toc162696943 2.10排气系统的设计 15 HYPERLINK \l _Toc162696944 2.11温度调节系统的设计 16 HYPERLINK \l _Toc162696944 2.11模具工作过程 16 HYPERLINK \l _Toc162696945 设计心得 16 HYPERLINK \l _Toc162696946 参考文献 17 设计题目 绝缘套注射模 材料：聚丙烯（PP） 技术要求：1.壁厚均匀。 2.塑件不允许有裂纹和变形缺陷。 3.大批量生产 第二章 绝缘套注射模总设计 一．塑件的结构及成型工艺性分析 1结构分析 该塑件是一个绝缘套如图所示 ②经查阅资料，聚丙烯的性能参数如下：? 项 目 性能参数 密度/(g/cm3) 0. 90～0. 91 吸水率/% 0. 02～0. 03 成型收缩率/% 1.0～2.5 拉伸强度/MPa 30～40 拉伸弹性模量/GPa 1.1～1. 6 断裂伸长率/% 200 冲击强度（缺口）(kJ/m2) 2. 2～6. 4 洛氏硬度 95～105 熔融温度/℃ 165～170 热变形温度（1.86MPa)/℃ 56～67 连续耐热温度/℃ 120 脆化温度/℃ -10 线胀系数/10-5℃-1 6～10 热导率/[W/（m.K)] 8.8×10-2 比热容/[J/(g.K)] 1. 92 塑件的材料是聚丙烯（PP），收缩率为1.5%-2.5%，成型工艺性好，可以注射成型 二．拟定模具结构形式 1.分型面位置的确定 2.确定型腔数量及排列 由于该塑件需要侧向分型与抽芯，设计一摸多腔比较复杂，所以最后确定该模具为一模一腔。 3.模具结构形式的确定 由于塑件所需尺寸精度要求高，且需要侧向分型和抽芯。而且塑件属于旋转塑件，需设置分流道，保证短时间内均匀充满整个型腔。 从上面分析中可知，本模具拟采用一模一腔，推杆推出，流道采用平衡式，浇口采用轮辐浇口，定模不需要设置分型面，动模部分需要一块型芯固定板和支撑板，因此基本上可确定模具结构形式为A3型带推杆的单分型面注射模。 三．注塑机型号的确定 1.注射量的计算 V外=3.14/4×12×12+3.14/4×11×11×12+3.14/4×12×12×3+3.14/4×10×10=2689 mm3=2.7cm3 V内=3.14/4×8×8×6.5+3.14/4×6.5×6.5×18.5=941mm3=0.9cm3 V= V外-V内=1748 mm3=1.7 cm3 通过计算，塑件体V=1748cm3, 查阅资料知：聚丙烯密度0.851～0.935克/立方厘米，取0.9克/立方厘米，塑件质量为：m1=ρV=1574 g取流道凝料的质量m2还是未知数，可按塑件质量的0.6倍来估算。 从上述分析中确定为一模一腔，所以注射量为： m2=0.6nm1=0.6×1×1574=944g m=m1+m2=2518g 2.锁模力的计算 流道凝料（包括浇口）在分