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设备操作安全知识 设备操作安全知识 第一节 公司设备认识 第二节 成型机 第三节 端子机 第四节 剥皮机 第五节 气动铆压机 第六节 其它设备 第一节 公司主要设备 成型机 端子机 (全自动端子机、半自动端子机、1500型和820型端子机) 剥皮机 (305型脱皮机、3F脱皮机、热剥机) 气动铆压机 (SATA7P铆压机、IDC铆压机) 其它设备 (理编织机、焊锡机、手动冲床) 成型机系列 端子机系列 端子机系列 剥皮机系列 铆压机系列 其它设备 第二节 成型机的认识与安全操作注意事项 成型机的结构认识 安全注意事项 作业安全教育 (二)安全注意事项 操作注意事项 (1)在加完料后,请盖好料斗盖,以防在操作时掉下砸伤人员。 (2)正常作业,机台在合模 时严禁将手伸入模具中,以免将手压伤。 (3)机台合模时如发现模具中有异常情况,请立即按紧急回升按钮,切勿将手伸入模具中。 (三)作业安全教育 人身安全 1.作业姿势要正确,坐姿要端正,不能跷二郎腿, 以免膝盖接触操作台内。 2.按启动按钮时,手指不可向下伸入操作台内侧, 以免接触按钮上裸露的电线。 3.当机台合模时,发现模具内有异常情况或线材未 放好时,必须先按紧急回升按钮,确定机器开模停止后, 方可将手伸入模具内。 4.人登高加料时,确认周围环境不会造成伤害,例: 会不会碰到灯管等。 (三)作业安全教育 人身安全 5.加料完毕后,料斗盖须确认是否盖好,以免 机台运转时落下伤人。 6.不可直接接触机器发热管及射出的融化物, 以免烫伤。 7.作业员禁止打开机器电控箱,以免触电。电控 箱内不可放置任何物品。 (三)作业安全教育 机器安全 生产中的机台,料嘴堵塞会对机器造成的损害: 成型机的主要部位之一就是料管与加料螺杆,其作用除了使胶料均匀 受热,还有塑料向前输送过程中形成混合、高压、熔融的条件,达到成型 所需的条件,料管内壁与螺杆表面镀有耐高温、耐磨、耐腐蚀的高强度合 金或进行过氮化、硼化等强化处理,以经受挤出过程中剧烈的高压物理, 化学作用。当金属物或其它坚硬异物若随原料混入其内,随螺杆的转动, 将严重损坏螺杆与料管的光滑保护层,我们常发生的料嘴堵塞,只不过是 表面现象,拆掉料嘴,挑出一些碎铜片、铁片,好像已经解决问题,但内 部的损坏是无法估量修复的,希望作业人员注重此类问题的发生。 (三)作业安全教育 机器安全 1.作业前五分钟打开机器总电源、电热电源。 2.确认设定温度已达到(温控器指示灯为红色)方可手 动加料,以防温度未达到时损坏螺旋杆。 3. 作业过程中,因待料或其他原因停机超过5分钟以上, 需关闭马达和电热。 4.停机前需手动将料管内的余料射完,手动合模让模具 上下模保持3-5cm的距离,有利于压力系统的归复。 5.机器工作台,料管旁边及电控箱上禁止放置去污水, 脱模剂,防锈油等液体物品。 (三)作业安全教育 模具安全 1.作业前清洁模具脏污部分,及时清除模穴 周围的异物,以免模具平面积累过多杂质造成平面 受损,从而影响成型品质。 2.清洗模具只可用牙刷沾去污水刷洗,严禁 使用有强烈腐蚀性的液体刷洗或用刀片剪钳等硬物 在模穴内刮划。 3.模具及其配件不能用来当工具使用,切勿 用模条敲击其它硬物。 4.模条取放要轻拿轻放,不可用力撞击模具 和机台。 (三)作业安全教育 产品安全 所谓产品安全,也就是在成型过程中如何保证我们的产品量, 相对与我们公司的产品质量来讲,其质量评价主要有三方面: 一.外观 二.尺寸和位置 三.电气和性能 为了达到这三点要求,除了模具设计合理,机械性能
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