背栓式石材幕墙.docVIP

6.7石材幕墙施工方法及技术措施 本工程石材部分为背栓式石材幕墙。做法采用框支式幕墙做法，即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后，安装防水板和石材铝挂件B，将石材面板通过石材铝挂件A和石材铝挂件B挂接的方式固定在钢骨架上。石材采用国产优质天然花岗岩，骨架采用槽钢和等边角钢。 6.7.1主要施工工艺流程 预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。如下所示： 连接件安装隐蔽验收 连接件安装 隐蔽验收 骨架安装 检验 （隐蔽验收） 干挂 石材 检验 清洗 验收 OK OK OK NO NO NO NO 6.7.2连接件安装工艺 1.连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 2.施工步骤 连接件安装的质量是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包括预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。 连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。 连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。 本工程连接件与埋件均通过栓接和焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。 验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。 3.连接件安装验收 1）验收依据： 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 2）质量要求： A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工； B、焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊； C、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准； D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣； E、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm； F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。 G、连接件安装偏差控制（mm）： 标高 ±1.0（有上下调节时±2.0） 连接件两端点平等度偏差 ≤1.0 距安装轴线水平距离 ≤1.0 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ≤1.0 两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0 相邻三连接件（上下、左右）偏差 ≤1.0 6.7.3钢骨架安装 1.钢立柱安装 立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 1）工艺概述 立柱是通过螺栓与连接件固定。安装时，将竖骨料（钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。 2）立柱定位放线 熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角，变面位置的放线情况。 3）施工工艺 a．熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方