外墙真石漆施工规范（完整）.docVIP

外墙真石漆施工规范： 一．施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： （1）气温应在 5摄氏度以上 （2）下雨后不能施工，且湿度不大于 85% （3）施工后 6 小时内如下雨应采取说遮盖措施 （4）风速不大于 3 米/ 秒 二．施工机具 空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。 三、施工工艺 真石漆涂料工艺流程为：基层验收 -辊涂底涂 -- 遮盖保护及打分格条 --喷涂真石 漆--辊涂罩面漆。 3.1 基层验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 （1）表面质量。 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切 去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等 同腻子修补。 （2）基层含水率。 基层含水率不应大于 10%。一般情况下，夏季基层干燥 14 天，冬季干燥 21 天， 含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度。 PH值应小于 10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。 其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用 PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯- 丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部 化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿 石特点。 施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷 涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温 25摄氏度时间 隔 2 小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11 平方米 / 升。 3.3 遮盖保护及打分格条 在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、 窗等不需喷涂的部位保护好， 如需图案效果， 可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。 3.4喷涂真石漆 真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工压力约为6-8 公斤每平方 米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25 摄 - 1 - 氏度，湿底小于 50%时，真石漆表干时间为2 小时，实干时间为24 小时以上，干透后真 石漆厚度为3mm左右。 喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 300-350mm，自左向右， 不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平 等移动，运动轨迹呈 S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径 3-5喷口气 流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并 适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为 5KG/M2。 3.5辊涂罩面漆 在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之 美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾 饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。 四、注意事项： 4.1 在罩面漆施工前， 一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 4.2视喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，应从少到多试加，一定不能多 加，这步最好由有经验的人负责。 4.3 在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在 确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 4.4 工程施工初期喷涂不熟练时，应在后墙或不起眼地方试喷，待熟练后再到正 面喷涂。 4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。 4.6为尽是减少色差，应一次性订购所需材料。 4.7 、成品保护： ①、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 ②、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 ③、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩. 五、施工规范： 1 、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度 10℃以上，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。 2 、喷涂中层真石漆： 采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选 择合适喷嘴，施工温度在 10℃以上，厚度 1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥 24 小 时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60 厘米。对于阴阳角施工过程中，喷 涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80 厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘 扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2 。 3 、 打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用