《机械制造技术基础》思考题(打印件).doc

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PAGE PAGE 2 《机械制造技术基础》思考题 第一章 1、一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成?其含义分别是什么? 2、简述机械制造技术的发展概况。 第二章 1、在图2.1中标注出刨削、车内孔、铣端面、钻削等加工方式的主运动方向、进给运动方向和合成运动方向;标出过渡表面、待加工表面、已加工表面;标出背吃刀量。 图 2.1 几种切削方式 a)刨削 b)车内孔 c)铣端面 d)钻削 2、切削层公称横截面 参数 包括哪几项内容? 3、如图2.2所示,画出 =90o外圆车刀、 =45o弯头车刀的正交平面及法平面标注参考系及其相应几何角度,并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置:刀杆尺寸为:长 X宽X高二lOOmmXl6mmX25mm (1) =90o外圆车刀的几何角度: =90o, =15o, = =8o, =5o, =15o; ( 2) =45弯头车刀的角度: = =45o, =-5o, = =6o, =-3o。 图 2.2 几种车刀 a) =90的外圆车刀 b) =45的弯头 4、刀具的工作角度和标注角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪些?有何影响? 5、根据切屑的外形,通常可把切屑分为几种类别?各类切屑对切削加工有 6、说明下列机床的名称所代表的含义。 CM6132、C1336、Z3040、T6112、XK5040、B2021A、MGB1432。 7、举例说明何谓主运动?何谓进给运动?其本质区别是什么? 8、画简图表示用下列方法加工所需表面时,需要哪些成形运动?其中哪些是简单运动?哪些是复合运动? (1)用成形车刀车削外圆锥面; (2)用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面; (3)用钻头钻孔; (4)用拉刀拉削圆柱孔; 9、举例说明什么叫内联传动链、外联传动链?画出卧式车床传动原理图。 10、试述积屑瘤的成因,它对切削加工的影响以及减小和避免时应采取的主要措施。 11、什么是刀具耐用度?刀具耐用度与刀具寿命有何关系? 12、说明前角和后角的大小对切削过程的影响。 13、说明刃倾角的作用。 14、切削液的主要作用是什么?常用切削液有哪几种?如何选用? 15、金属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分的?各变形区有特征? 第三章 1、对刀具材料有哪些性能要求?它们对刀具的切削性能有何影响? 2、试比较普通高速钢和高性能高速钢的性能、用途、主要化学成分,并举出几种常用牌号。 3、试比较P类(YG类)与K类(YT类)硬质合金的性能、用途、主要化学成分,并举出几种常用牌号。 4、按下列用途选用刀具材料种类或牌号,(1)45钢锻件粗车 (2)HT200铸件精车; 第四章 复习思考题 1.简述磨削加工的特点。 2.简述砂轮中磨料、粒度、硬度、结合剂、组织的定义。 3.现磨削φ60mm,L=200mm的轴,已知材料为 45钢,HRC45-48;Ra0.8μm。试选择砂轮。 4.磨削有几个运动?如何定义?如何计算? 5.简述磨削的三个阶段。 6.磨削力和磨削功率如何计算。 7.磨削温度有几种?各如何计算?与工件温度的关系? 8.简述磨削烧伤的形式和解决方法。 第五章 车床 1、卧式车床主要由哪些部件组成?其作用如何? 2、写出CA6140车床6个高速级的传动路线表达式。 其他机床及典型加工方法 6.1 铣床有哪些类型?其主要特点是什么?各适于何种加工? 6.2 比较在车床、镗床上加工孔时,各有何特点? 6.3、为何坐标镗床适于加工精密孔系? 6.4、万能外圆磨床磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于何种情况?如何进行机床调整? 6.5、无心内、外圆磨床的工作原理和加工特点是什么? 6.6、比较成形法与展成法加工特点是什么? 6.7.简述铣削的工艺特点及应用范围有哪些? 6.8.简述顺铣和逆铣的区别? 6.9.简述铣削用量的四要素是什么? 6.10.铣床铣削过程中用量是如何选择的? 6.11.简述铣削平面有几种铣削方式? 6.12、齿轮加工机床有哪些? 6.13、滚刀主轴转速有哪些? 6.14、简述滚齿原理,滚齿应具有哪几个运动? 6.15、简述插齿原理,插齿应具有哪几个运动? 6.16、在YC3180型滚齿机上加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮时,机床的传动链调整有哪些相同和不同之处? 6.17、在YC3180E型滚齿机上加工:的直齿圆柱齿轮。试计算各传动链的挂轮齿数,确定各执行件的运动方向和滚刀架扳动角度的大小和方向。已知:1)切削用量:;2)滚刀尺寸参数:直径,滚刀螺旋升角,,单头右旋。 6.18、根据用途的不同,滚刀分为哪些? 6.19、插齿刀按外形分为哪

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