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凹版印刷机自动套准装置及其原理浅析 @ j 屏9/凹厮,自溢 王守浦韩玄武TS8 凹版印刷机自动套准装置及其原理浅析 随着新设备,新技术,新材 料的不断出现.包装印刷飞速发 展.特别是凹版印刷.世界各国 不断地更新设备.自动化程度日 益提高.如何报好地吸收和消化 引进的先进设备.掌握和操作这 些设备.是每个凹印工作者需认 真对待的问题.在此,笔者就本 公司最近引进的小森尚邦6色 凹印机的自动套准装置及其原理 和同行共同进行探讨. 一 ,自动套准装置 自动套准装置采用数字式集 成电路调整方法.自动调整套印 精度.该装置由电子控台,扫描 器,脉冲发生器,修正电机,中 继电缆和接线盒组成.其流程图 见图一. 下面分别介绍各组成部件. 1.扫描部件 扫描部分包括扫描头和脉冲 发生器,脉冲发生器用于控制扫 描头的扫描周期. 扫描头一般由一个光源和二个 透镜组成.其结构见图二.其光 源在反射面上集结有两个焦点. 两个光电管分别接收两个焦点光 源.扫描头距纸张(即焦点面)的距 离为7mm.采用CCD扫描技术.当 各套色标记通过扫描头时.光通 过光电营转换成电流的变化,井 作为脉冲信号进入计算机. 扫描头由优质材料制成.具 有反应灵敏度高,精度高等特 点.且不易受纸张缺陷,油墨密 度所影响.一般扫描头的输入电 压为24V. 2.电子控台 电子控台包括电脑组件,示 波器件,操作面盘等. 1)电脑组件: 包括3台386I微机,显示 屏,一个鼠标器,一个专门的键 盘,操作系统是DOS5.O版本.并 备有Intouch4.1等软件. 2)示波器件: 用于检测脉冲信号.可以在 显示屏上显示脉冲的形状.通过 选择键选择各种脉冲信号进行检 测.同时通过键盘输入数据击设 置或改变脉冲的水平和垂直位置 及其周期. 3)操作面盘: 操作面盘包括键盘和各功能 键等.键盘用于调出各种印刷数 据及修改,输入新的程序数据. 功能键设有横向和纵向套准 及周向套准三个键.井分为自动 和手动两种调节方式. 3.输出部分 No.51.孽7 输出部分包括中间继电器, 接线盒,控制电机及修正电机. 二,自动套准原理 1.套色误差检测原理 在凹版印刷过程中,印品靠 近机器操作面边缘的空白处,有 用于检测套印误差的标记.如图 三所示. 工作中机器上的扫描头对运 行着的三角形套色标记进行扫 描.当扫描头接收到纸面反射光 的变化后.经光电管转换作为脉 冲信号输入计算机. 扫描头通常有两个光孔.可 同时对前后两个三角彤标记进行 扫描,脉冲信号亦同时发生.若 存在套色误差,则两个脉冲发生 的时间就不一致,二者的时差与 误差成正比.根据脉冲出现的时 差.即可检测出套印误差的方向 和大小. 在生产实际中,还有许多其 它因素会产生脉冲信号,因此必 须将这些信号同所需要的脉冲信 号区分.所以印刷机装配有一台 脉冲发生器,并附带电源适配器 和地址板,通过扫描头和脉冲发 生器配合进行套色误差检测. 当脉冲发生器与版滚筒同时 旋转时,每转一周(360.),发生 数百个脉冲信号.用地址板内设 定的旋钮可以使脉冲位置与套色 标记位置同步.当处于同步状 态.套印标记到达扫描头时,开 关为接通状态:其它时间则为关 闭状态.这一时间可以自由设 定.扫描动作范围大约在5～6 左右.见图四. 2.脉冲信号的处理 从扫描头输出的套色信号输 入到各主回路,副回路.由于每 个扫描头均以前一色的套印标记 为基准.故称为主脉冲.另一个 则由于需要不断调整,使其与主 脉冲同步.所以称为副脉冲.而 导入主脉冲,副脉冲的回路则分 别称为主回路,副回路. 由于各个套印标记的颜色不 同,光电管中电流的变化也不 同.致使脉冲高度不一样(见图 五).电路中采用AGc回路统一其 高度,避免在比较分析时造成 的不便.AGc回路能够自动地将脉 冲信号调整到一定的高度. 经过调整后的脉冲,如果副 脉冲比主脉冲有时间迟延△T出 现.将延迟量按比例变换成电压 之后,经计算机进行数据化处 理.同时.在显示屏上显示出误 差的方向和程度.反之,如副脉 冲有时间超前△T'出现,这时电 压方向相反.若两个脉冲同时出 现.则显示屏上套准十字线重 合,误差数值为零. 套印误差的大小与脉冲发生 的时间差成正比.即: C=△T?V 式中:C——套印误差值 △卜脉冲发生的时间差 V——承印材料运行速度 脉冲发生的时间差△T可能是 正值或负值,这表明后色对前色 位置超前或落后. 3.套色误差的修正 脉冲信号经过处理,输送到 显示屏的同时,也输送到输出回 路.在这里按计算机提供的数据 (即电量的大小,方向)分别向"前 进后退'两个无触点开关回路 发出信号,其时间的长短与电量 的大小成比例.然后由无触点开 关回路使驱动调节电机的辅助继 电器动作.最后辅助继电器使调 节电机向减小套