文献综述-染整定型机废气治理工程设计.docVIP

毕业论文文献综述 环境工程 染整定型机废气治理工程设计 摘要：染整定型机废气具有温度高、湿度大、含油烟和成份复杂等特性，对大气环境质量、职工身体健康和企业安全生产危害极大[1]。本文系统介绍染整定型机废气的产生过程,综述现有处理技术中的机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和焚烧技术的特点以及在处理过程中存在的问题、解决方法以及目前市场上工艺应用的现状及展望。 关键词：染整定型机废气；喷淋洗涤；静电除尘；湿式静电除尘；应用现状；展望 纺织印染业定型机废气治理项目是一项多收益工程，项目实施后在提高社区环 境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生一定的经济效益。 1、废弃的产生及成分 印染行业为了改善纺织品的性质需在其中加入多种有机助剂和油剂,这样在高温定型过程中,这些有机物质会大量挥发出来,形成染整定型机废气,对周围环境和居民生活造成很大影响,因此染整定型机废气的污染问题日益得到人们的重视[2]。 印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3[3]。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。 　　油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低； 　　尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘； 烟：固体颗粒物。 2、传统治理工艺 定型机废气治理通常有水喷淋处理工艺和静电式处理工艺。 2.1水喷淋处理工艺 2.1.1、工作原理 水喷淋处理工艺的工作原理： 定型机产生的高温废气进入废气净化器，在导流区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区，烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中[4]。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。 定型机废气治理设备常见为水喷淋处理工艺，因为水喷淋工艺简单，设备并不复杂，就是用水泵向圆筒状的净化器内供水，经过筒内的喷嘴形成水雾，定型机的废气有排风机送入净化器，烟气在筒内穿过水雾，这样烟气中的油烟尘就被水雾捕集，烟气得以净化。净化器的回水将捕集到的油烟尘带入水箱进行油水尘分离[5]。 2.1.2、设备优势与缺点 水喷淋式处理工艺应用于定型机废气治理，主要凸显以下优势： 　　a、无需加装引风机，充分利用原有排风机的富余风压，不增加电能损耗； 　　b、有效保护定型机风管，消除火灾隐患（净化系统运行后兼有灭火功能）； c、烟气充分降温，有效回收废油产生经济效益； d、净化后的废气达标排放。 然而这种设备的缺点是： a、废水导致二次污染； b、如果设备产生质量问题或调试运行不当，就会导致烘箱内漏水，影响织物的品质[6]。 2.2、静电式处理工艺 2.2.1、工作原理 静电式处理工艺原理为：利用用强电场使灰尘颗粒带电，当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时，分别被负/正电极板吸附，从而达到除尘目的[7]。 静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高。 2.2.2、设备优势与缺点 静电式处理工艺的优点： a、不会产生二次污染； b、烟气净化效果好； c、不会有漏水现象； d、废油回收效果好。 静电式净化器应用于定型机废气治理，主要存在以下不足： 　　a、必须先虑尘后净化，通常选用多级机械过滤网。由于定型机废气中含有大量纤维、油污，势必增加清理维护的工作量； b、定型机废气温度有时高达180-200℃，即使废气温度较低的工况，也难免着火的情况。此时如果系统没有安全可靠地保护措施，静电式净化器通常会因一次火灾而报废； c、静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高[8]。 2.2.3、设备存在的问题 静电式净化器应用于定型机废气治理，应该考虑两个关键问题： 1、必须先虑尘后净化，用机械过滤网还是其它需要专业的设计； 2、必须解决防止净化器着火的问题，这个问题的解决办法可以考虑先降温再净化，同时要在净化器内安装自动喷淋灭火装置[9]。 2.2.4、湿式净化技术 针对以上的一些问题，可采用湿式净化技术。用水作为吸收剂，吸收染整定型机废气中的油烟颗粒[10] 染整定型机废气具有较高的温度和湿度，同时油烟颗粒具有黏稠性，目前多采用湿式工艺处理，此法需消耗大量的水，同时容易产生二次污染[11]。 研究表明，用循环水对染整定型机废气喷淋洗涤，在一定时间内有较高的净化效率，并且可以降低水的消耗量，同时有效减少二次污染的产生[12]。 染整定型机废气中的油烟颗粒，经过水洗吸收在