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综合防灭火技术在南山煤矿综放工作面实 践应用 摘要：综采放顶煤技术具有生产效率高、巷道掘进 率低、搬家次数少、地质条件适应性强、易于实现单机单面 高产、材料投入少、生产成本低等优点。近十年在南山矿井 下原煤生产中大力推广使用，实现了矿井的高产高效。本文 就综放工作面防治煤层及采空区自燃发火技术的理论及实 践作一个深入讨论。 关键词：综采放顶煤技术、煤炭的自然、燃烧的必要条 件、均压防灭火、灌浆注沙封闭 中图分类号:TS108. 8 一、综采放顶煤技术的工艺特点及煤炭自燃理论 综采放顶煤技术是一种在厚煤层中，沿煤层底部布置一 个长壁综采工作面用常规方法进行回采，利用矿压为主，人 工松动为辅的方法使支架上方的顶煤破碎后经由支架后方 放出，通过刮板输送机运出工作面的采煤技术。 综采放顶煤技术主要有如下工艺特点：1、采机及矿压 辅以人工松动落煤；2采机及矿压落煤直接装煤，人工清扫 浮煤。3、刮板运输机结合胶带运输机运煤。4、综放专用支 架辅以端头支架及“型钢梁迈步抬棚支护顶板。5、采空区 处理采用全部垮落法。同时，综放技术具有设备较大较沉重、 搬家倒面困难及成本较高等特点。如果综采工作面发生火 灾，将会造成大量的生产设备及成本投入的损失。因此，综 采工作面采取综合防灭火措施有着重要的意义。 燃烧的三个必要条件：有可燃物；有助燃物；有火源。 煤炭发生燃烧三个条件缺一不可。因此如何进行综合防灭火 应主要基于以下三个思考方向：1、减少处于破碎状态并和 空气接触的煤。2、降低与煤接触的空气中氧的浓度。3、控 制产生自热的煤体温度在燃点以下。 南山矿煤层的自然发火期一般为1?3个月，最快18天 井下煤层发生自燃。因此综放工作面综合防灭火应在工作面 设计、生产技术措施、生产人员管理等几个环节上下功夫， 根据现场实际情况，结合综放技术的工艺特点，采取多种不 同的防灭火措施，延长工作面未采煤层和采空区留煤的自然 发火期。 二、综合防灭火技术措施的种类 1、减少和空气接触的煤有以下几种方法； ⑴、应采用放顶煤性能最好的支架。这样既可提高原煤 采出率，减少煤炭资源的浪费，又可尽量避免采空区留煤， 降低采空区留煤自燃的危险，切实地保障生产的安全。 南山矿通过比较高、中、低位放顶煤技术的优缺点，决 定采用低位放顶煤技术，2013年引进了山东煤机厂生产的 ZF1000/18/32型低位放顶煤支架，替换了原来使用的C45型中位放顶煤支架，顶煤冒落效果非常好，既提高了原煤回采 率，提高了煤炭产量，也减少了采空区留煤，降低了采空区 留煤自燃发火的危险，保障了生产的安全。 ⑵、采掘巷道分段掘送，减短煤的暴露区域。综放工作 面的主要运输巷、主要回风巷都应采取在煤层底板岩石中掘 进的方法，分段掘送入风反上、回风反上揭煤，再分别掘进 煤平巷与切眼勾通。这样可使整个煤层暴露在巷道中的区域 最短，在煤巷中所暴露煤体的生产周期短于煤的自然发火 期，从而防止整个块段煤氧化发热生温达到着火点。这种方 法适用于整个工作面生产周期较长，而煤的自然发火期较短 的煤层。 ⑶、两巷喷確处理。综放面的运输、回风两条煤平巷中 对所暴露煤壁进行喷龍处理, 对所暴露煤壁进行喷龍处理, 使用材料为水、水泥、沙子, 比为1： 1： 2.5O喷確厚度10cm,减少与空气接触煤的面积, 防止煤与空气接触氧化生温发热达到着火点。 这三种防灭火的措施都是防止或避免煤体过多的暴露 在空气中，从而造成煤体的氧化生温达到着火点发生自燃的 现象，是通过生产实践而总结出来的符合实际生产的防灭火 技术措施。 2、从降低与煤接触空气中氧浓度的思考方向来考虑， 有以下几种方法： (1)、短壁布置工作面。由于南山矿综放工作面采用 “U+L”型或“E”型或“E+L”型通风系统。对于这几种通 风系统的采空区，按漏风大小和留煤发生自燃的可能性采空 区可分为三带：冷却带、氧化带、窒息带。 根据南山矿的井下地质条件和生产实践经验，南山矿井 所贮煤层的三带划分分别为冷却带：3?15m；氧化带：5? 20m；窒息带：20m以上。南山矿煤层的自然发火期为1?3 个月，为了确保采空区留煤能够在煤的自然发火期内进入窒 息带，从而保证采空区留煤不发生自燃，因此确定工作面向 前推进速度应大于30m/月，根据所引进综采设备的生产能 力，确定综放工作面长度最长不能超过155m,以100?120m 为宜，根据煤层的实际自然发火期来确定。 ⑵、均压防灭火。从理论上来说，在“U”型通风系统 下，工作面进风侧与回风侧的风压差的大小，决定了通过工 作面的风流风速的大小，而通过工作面风流风速的大小决定 了工作面向采空区漏风的速度。 2012年南山矿综采二队，回采的盆底区18层四分段就 采取使用这种防火、防尘措施，效果较为理想。 ⑶、采后及时灌浆注沙封闭。当工作面进入