免割收获的双行小麦脱粒装置试验-IndexCopernicusJournals.PDFVIP

第 ３７卷 第２期 河 南 科 技 大 学 学 报 （自然 科 学 版 ） Ｖｏｌ．３７ Ｎｏ．２ ２０１６年　 ４月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ） Ａｐｒ． ２０１６ 文章编号：１６７２－６８７１（２０１６）０２－００７２－０６　 ＤＯＩ：１０．１５９２６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｉｓｓｎ１６７２－６８７１．２０１６．０２．０１５ 免割收获的双行小麦脱粒装置试验 李心平，雷亚州，师清翔，耿令新，王升升 （河南科技大学 农业工程学院，河南 洛阳４７１００３） 摘要：以脱粒总损失率为指标，利用双行小麦脱粒装置试验台，对滚筒转速、齿板厚度和杆齿高度比分别进行 单因素试验和对比试验，初步确定了滚筒转速、齿板厚度和杆齿高度比。在此基础上，以脱粒总损失率、含杂 率和断穗率为指标，以滚筒转速、脱粒齿排的数量、出口脱粒间隙为试验因素进行了正交试验和回归试验，得 到了脱粒装置的最佳参数组合。当滚筒转速为９００ｒ／ｍｉｎ、出口脱粒间隙为２０ｍｍ、脱粒齿为８排、齿板厚度和 杆齿高度比为９∶４１、脱粒滚筒长度为６５０ｍｍ时，脱粒总损失率为４．５３％、含杂率为 １７．３９％。 关键词：免割收获；谷物；双行脱粒装置 中图分类号：Ｓ２２５．３ 文献标志码：Ａ ０　引言 中国国土面积的７０％是丘陵山地，种植着大量小麦、水稻等作物。这些地区的地块狭小且不规则， 道路窄小且曲折，现有谷物联合收获机械由于结构复杂，造成整机体积较大，无法正常完成田间作业，使 得这些地区基本依靠人力进行收获［１－５］。 近年来，国内外对微型谷物联合收获机有一定的研究，但存在收获效率低、损失率高的问题，无法满 足用户要求［６－９］。研究低能耗、结构小巧、机动灵活且收获效率高的双行便携式谷物联合收获机是提高 丘陵山区谷物收获效率的可行途径［１０－１２］。 本研究中，谷物脱粒的基本形式是割前脱粒，利用土壤对谷物茎秆的约束作用，通过一对螺旋输送 ［１３］ ［１４］ 搅龙 的扶持将谷物压弯喂入脱粒滚筒 ，代替传统的夹持输送机构，谷物植株在螺旋输送搅龙的输 送作用下完成喂入。通过室内试验获取小麦脱粒装置的最佳参数组合，为双行便携式谷物联合收获机 脱粒装置的设计提供了依据。 １　试验设备和方法 １．１　试验设备 由输送小车、脱粒装置、上螺旋输 送搅龙和下螺旋输送搅龙等组成的脱 粒试验台如图 １所示。变频电机带动 固定有双行小麦的小车沿车轨前进，模 拟脱粒装置的田间工况。喂入螺旋输 送搅龙由锥段螺旋和直段螺旋组成，引 导双行小麦进入脱粒滚筒，如图 ２所 示。脱粒装置由脱粒滚筒、顶盖和凹板 １．脱粒滚筒驱动变频电机；２．螺旋输送搅龙驱动变频电机； 组成。脱粒滚筒采用入口处直径小、出 ３．小车车轨；４．脱粒滚筒；５．下螺旋输送搅龙和滚筒支撑架； 口处直径大的锥形滚筒。脱粒元件是 ６．上螺旋输送搅龙支撑架；７．上螺旋输送搅龙；８．下螺旋输送搅龙； 杆齿和钢板的焊合件，总高５０ｍｍ，沿滚 ９．小车驱动变频电机；１０．输送小车。 筒母线固定，滚筒上的齿排数量可以通 图１　脱粒装置试验台结构图 基金项目：国家“十二五”科技支撑计划纵向延伸基金项目（２０１１ＢＡＤ２０Ｂ１０）；ＮＳＦＣ－河南人才培养联合基金项目（Ｕ１２０４５１４） 作者简介：李心平（１９７３－），男，山西定襄人，副教授，博士，主要从事农业装备工程技术方面的研究． 收稿日期：２０１５－０１－２６ 第２期 李心平，等：免割收获的双行小麦脱粒装置试验 ·７３· 过更换齿排调整，如图３所示，更换不同的凹板可以调整滚筒出口脱粒间隙。滚筒转速和螺旋输送搅龙 转