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项目7 水箱水位控制;任务7.1 S7-200的网络通信;;;;4．利用PROFIBUS协议进行网络通信 PROFIBUS是世界上第一个开放式现场总线标准，目前技术已成熟，其应用领域覆盖了从机械加工、过程控制、电力、交通到楼宇自动化的各个领域。 在S7-200 系列PLC的CPU中，CPU22X都可以通过增加EM277 PROFIBUS-DP 扩展模块的方法支持PROFIBUS DP 网络协议。最高传输速率可达12Mbit/s。采用PROFIBUS的系统，对于不同厂家所生产的设备不需要对接口进行特别的处理和转换，就可以通信。 西门子S7通过PROFIBUS现场总线构成的系统，其基本特点如下： ①PLC、I/O模板、智能仪表及设备可通过现场总线连接，特别是同厂家的产品提供通用的功能模块管理规范，通用性强，控制效果好。 ②I/O模板安装在现场设备（传感器、执行器等）附近，结构合理。 ③信号就地处理，在一定范围内可实现互操作。 ④编程仍采用组态方式，设有统一的设备描述语言。 ⑤传输速率可在9.6kb／s～12Mb／s间选择。 ⑥传输介质可以用金属双绞线或光纤。 ;;;;;6．S7-200通信部件介绍 （1）通信端口 S7-200系列PLC内部集成的PPI接口的物理特性为RS-485串行接口，为9针D型，该端口也符合欧洲标准EN50170中PROFIBUS标准。在进行调试时，将S7-200与接入网络时，该端口一般是作为端口1出现的，作为端口1时端口各个引脚的名称及其表示的意义见表7-1-2。;（2）PC／PPI电缆 用计算机编程时，一般用PC/PPI(个人计算机/点对点接口)电缆连接计算机与可编程序控制器，这是一种低成本的通信方式。PC／PPI电缆外型如图7-1-4所示。 ;6．S7-200 PLC通信功能实现 （1）自由端口通信实现 S7-200系列PLC的串行通信口可以由用户程序来控制，这种由用户程序控制的通信方式称为自由端口通信模式。通信所使用的波特率、奇偶校验以及数据位等由特殊存储器位SMB30（对应端口0）和SMB130（对应端口1）来设定。特殊存储器位SMB30和SMB130的具体内容图7-1-7所示。 ;例7-1-1】当输入信号I0.0接通并发送空闲状态时，将数据缓冲区VB200中的数据信息发送到打印机或显示器。 分析：首先利用首次扫描脉冲，进行自由端口通信协议设置，初始化自由端口；然后再发送空闲时执行发送命令。对应梯形图如图7-1-8所示。 ;（2）网络模式下的通信实现 ①S7-200系列PLC的网络连接形式 点对点通信网络：这种形式采用一根PC/PPI电缆，将计算机与PLC连接在一个网络中，PLC之间的连接则采用网络连接器完成，这种网络使用PPI协议进行通信。如图7-1-11所示。 ;;;;任务7.2 使用文本显示器;TD400C面板及其说明： TD400C的功能： ① 显示报警 ② 允许调整指定的程序变量 ③ 允许强制/取消强制输入/输出点 ④ 允许为具有实时时钟的CPU设置时间和日期 ⑤ 查看层级用户菜单及屏幕，以便于和应用程序或过程进行交互 ⑥ 查看CPU状态 ;;2．组态画面 创建自定义面板的步骤： 启动STEP 7-Wicro/WIN，点击工具窗口中的Keypad Designer图标或者，启动面板设计窗口，在窗口中选择“文件”菜单中的“新建”来创建新的布局。如图7-2-3所示 TD400最多具有15个可定义的按键。 ;3．使用“文本显示向导”为TD400C组态S7-200 CPU 使用“文本显示向导”组态TD400C 在工具窗口中“向导”下选择“文本显示”命令，或者在“工具”菜单使用“文本显示向导”命令，打开“文本显示向导”窗口。 ;;在接下来的配置键盘按键窗口中，可以创建自己定义的键盘，并将该组态保存为一个文件（*.td），可以将该组态文件载入“文本显示向导”，来更新按键表和按键符号。 ;接下来的步骤是选择“用户菜单”，下一步进入“定义用户菜单“窗口： ;;工作任务实施 1．分析 本项目是一个简单的实现文本显示器与PLC通信的程序，按要求正确连接设备，然后再软件配置环境实现组态即可。并编写一个PLC程序实现对文本显示器调整的值进行使用即可。 2．设计 按任务要求完成设计，需要灵活并创新。编写相关控制程序，并予以测试。本项目的相关解答不予提供。 3．施工 ① 断电状态下进行设备安装和接线。 ② 连接PC/PPI电缆，运行STEP Micro/WIN32编程软件，检测通讯是否正常。 ③ 组态控制画面。 ④ 编写控制程序，编译、下载并运行，检查测试系统是否按要求工作。 4．评价 （1）考核学生实践活动，并给以成绩评价。 （2）汇总整理并编制报告。 ;;任务7.3 水箱水位控制;;;;图