换热器选型和计算.pptVIP

c)固体壁面另一侧 冷流体 b)固体壁面一侧 另一侧 * t2 dA T1 t1 T2 对于微元段dA， 三、总传热系数 冷流体 tw Tw 对流 对流 导热 热流体 t T Q a)热流体 固体壁面一侧 微元段温度分布： * 式中 K——总传热系数，W/(m2·K)。 稳态热传导时，沿同一热流方向上，传热速率 为定值，故 * 污垢热阻 式中 ， R1、R2——传热面两侧的污垢热阻，m2·K/W。 以传热面dA1为基准(dA=dA1): 传热表面常有污垢积存，其热阻一般不可忽视。工程上一般根据经验选用污垢热阻。 以传热面A1为基准： 以传热面dA2为基准(dA=dA2): 以传热面dAm为基准(dA=dAm): 1. 根据工艺要求，计算热负荷Q； 2. 初选流动方式，尽可能保证逆流或接近逆流，计算平均温度差?tm。 3. 依据经验范围选取总传热系数K估，估算总传热面积A估=Q/ K估?tm。 4. 确定流体流经管程或壳程，选定管程流速u1； 先按单壳程多管程的计算，如果?0.8，应增加壳程数； 由流速u1和流量qm1估算单管程的管子根数n，由n和A估来估算管子长度L，选择合适管长ι及管程数再由系列标准选适当型号的换热器。 四、管壳式换热器 选型步骤 5. 核算总传热系数K； 分别计算管程和壳程的?，确定污垢热阻Rd，求出K，与选取的K估比较，保证K在经验范围内，并与K估相差不大。若相差很大，回到4改变管程流速u1来调整总传热系数K。 6. 计算总传热面积A； 根据A=Q/ K?tm计算A，并与选定的换热器传热面积A选比较，应有10%~25%的裕量。若不能达到裕量要求，应回到3重新选取K估估算并选型。 选型实例 注意：选型计算是一个反复试算的过程，有时要反复试算两三次。 * * 课程设计 ——换热器选型计算 推荐参考书目： 化工原理 第三版/第四版. 王志魁 刘丽英 刘伟. 化工原理课程设计指导 . 任晓光 宋永吉 李翠清. 换热器设计手册. 钱颂文 * 换热概述 热传导 对流传热 一、换热理论 四、管壳式换热器选型步骤 二、管壳式换热器 三、两流体间传热过程计算 * 生产中的应用： 热量的传递简称传热 。 物料的加热或冷却； 热量与冷量的回收利用； 设备或管路的保温。 传热的基本方式： 热传导； 对流； 热辐射。 1、传热概述 一、换热理论 * 傅里叶定律 2.热传导 1)温度场和温度梯度 温度场：某时刻，物体内部各点的温度分布。 等温面：在同一时刻，温度场中所有温度相同的点组成的面。 t1 t2 t1t2 等温线 Q 注意：不同温度的等温面不相交。 温度梯度：温度场内，某一点沿其等温面法线方向的温度变化率。（向量，与法线方向一致，以温度增加的方向为正。） 等温线：不同等温面与同一平面相交的交线。 * 式中 Q ── 热流量或传热速率，W或J/s； A ── 导热面积，m2； ?t/?n ── 温度梯度，℃/m或K/m； ? ──热传导系数，W/(m·℃)或W/(m·K)。 在质地均匀的物体内，若等温面上各点温度梯度相同，则单位时间内的传热量Q与温度梯度 及垂直于热流方向上的导热面积A成正比。 2)傅里叶定律 t+?t t-?t t n Q dA ─傅立叶定律 数学表达式： * 假设：(1) A大，b小； (2) 材料均匀，热导率λ视为常数； (3)温度仅沿x方向变化，且不随时间变化，故为一维稳态传热。 单层平壁的稳态热传导 A Q 图中， Q─热流量或传热速率，W或J/s； A ─ 平壁的面积，m2； b ─ 平壁的厚度，m； ─ 平壁的导热系数，W/(m·℃)； t1,t2 ─ 平壁两侧的温度，℃。 t1 t2 b t x dx Qx Qx+dx A * 对dx薄层， 导热速率可表示为： 边界条件为： 积分导出，单层平壁导热速率方程式为： 假定： 圆筒壁材质均匀，热导率λ为常数； 温度只沿半径方向变化，等温面为同心圆柱面，一维稳态温度场； 单层圆筒壁的稳态热传导 图中， Q ─ 热流量或传热速率,W或J/s； ─ 导热系数，W/(m·℃)或W/(m·K)；t1,t2 ─ 圆筒壁两侧的温度,℃； r1,r2 ─ 圆筒壁内外半径,m。 r b dt * 对于dr同心薄层圆筒，传热速率为 边界条件： 积分导出，圆筒壁导热速率方程式为： 对数平均面积： * 对流传热过程 间壁：导热，热阻大，温差大。 层流底层：导热，热阻大，温差大。 湍流核心：对流，热阻很小，温差很小。 过渡区域：介于层流底层和