空气和废气监测(2016).pptVIP

5）对矩形或方型烟道，将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块的中心即为测点。当烟道断面积小于0.1m2、流速分布比较均匀、对称并符合上述1）点要求的小烟道，可取断面中心作为测点；当烟道布置不能满足上述1）点要求时，应增加采样线的测点。 6）不同直径的圆形烟道的等面积环数、测点数和矩形或方型烟道等面积小块数量见《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》表1、表2。 3、采样工况 按照GB16297-1996要求，在污染源的日常监督性监测中，采样期间的工况应与当时的运行工况相同，排污单位的人员和和实施监测的人员都不应任意改变当时的运行工况。建设项目环境保护设施竣工验收监测的工况要求按国家环保总局制定的建设项目环境保护设施竣工验收监测办法执行。 1）窑炉测试负荷，应在最大的热负荷下测定，当窑炉达不到或超过设计能力时，也必须在最大生产能力的热负荷下测定，即在燃料耗量较大的稳定加温阶段进行。 2）水泥厂日常监督性监测，采样期间工况应与当时正常运行工况相同；竣工验收监测，应在设备正常生产工况和达到设计规模80%以上进行。 4、 现场采样质量保证 颗粒物连续采样质量保证： 1）应使用经计量检定单位检定合格的采样器，并每半年至少对相关仪器自行校准一次。 2）采样前，采样系统要进行漏气检查，确认不漏气后，方可采样。 3）根据烟道断面大小，确定采样点数和位置，在皮托管和采样管上做出记号。 4）打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。 5）根据测得的排气温度、水分含量、静压、动压，选用合适的采样嘴，并计算出各采样点等速采样流量。 6）将采样器放入烟道的第一个采样点处，使采样嘴对准气流（其与气流方向偏差不得大于10°），开动抽气泵调整流量至第一点采样所需的流量并依次移动等速采样，原则上每点采样时间不少于3分钟，各点采样时间相等。 7）对于周期性变化的排放源，根据工况变化极其延续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度。 8）采样期间，由于颗粒物在滤筒上逐渐聚集，阻力会逐渐增加，需随时调整流量控制阀以保持等速采样。 9）采样结束后，关闭抽气泵，小心地从烟道取出采样管，注意不要倒置。用镊子将滤筒取出，轻轻敲打前弯管，并用细毛刷将附着在上面的尘粒刷到滤筒中，用滤纸包好，放入专用盒中保存。 10）每次采样，至少采取三个样品，取其平均值。 11）记录下采样时工况条件、环境条件和各测试参数数据。 12）对预测流速法，采样后应再测量一次采样点的流速，与采样前的流速相比，如相差大于20%，样品作废，重新取样。 气态污染物采样质量保证 1）按所采项目检查采样管的过滤器滤料是否符合项目要求，是否清洁、干燥并有效。 2）检查加热管的加热控制性能，及时更换干燥器内的干燥剂。 3）选择不和待测污染物起化学反应和吸附的连接管。连接管直径应不小于6mm，管长要尽可能短。 4）当使用标准气体校准现场监测仪时，高浓度应在量程80%～95%，中浓度在50%～60%，零气应小于0.25%。 5）使用吸附管采样时，管内吸附剂填充要紧密，不得松动或有隙流，采样前后，吸附管两端要密封。吸附剂填充柱长度应根据被测污染物浓度和采样时间来确定。 6）使用吸收瓶采样时，应按要求检查气泡均匀性和阻力。 7）吸收瓶和吸附管应尽量靠近采样管出口处，当吸收液温度较高而对吸收效率有影响时，应将吸收瓶放入冷水槽内冷却。 8）每次采样前，应对采样系统的气密性进行认真检查，确认无漏气现象后，方可进行采样。 9）正式采样前令排气通过旁路吸收瓶，将吸收瓶前管路内的空气置换干净。采样期间应保持流量恒定，波动应不大于±10%。 10）采样时间视待测污染物浓度而定，一般每个样品采样时间不少于10分钟。 11）采样结束后，先切断采样管至吸收瓶之间的气路，防止烟道负压将吸收液与空气抽入采样管。 12）记录下采样时工况条件、环境条件和样品采集数据，按所测项目的要求进行样品的保存和运输。 13）采样后应再次进行漏气检查，如发现漏气，应重新取样。 5.2 无组织排放源现场监测质量保证和控制 无组织排放源现场监测过程应严格按照《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996和《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T55-2000的要求进行。 1、监测管理、人员培训和仪器的校准。 2、 监控点位的设置 无组织排放源采样时要在排放源上、下风向分别设置参照点和监控点。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物的监控点设在排放源下风向2～20m范围内的浓度最高点，相应的参照点设在排放源上风向2～20m范围内；其余物质的监控点设在单位周界10m范围内的浓度最高点，按规定监控点最多可设4个，参照点只设1个。监控点的布设方法详见《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T55-2000标准9。 3、 采样频次 实行连续1