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加工中心高级操作工培训计划 PAGE 6 第 PAGE 10 页 共10页 加工中心高级操作工培训计划 1．培训概况 1．1职业名称 高级加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1．3职业等级 职业等级为：高级（国家职业资格三级）。 1．4培训方式 分为理论知识考试和技能操作培训。理论知识考试采用分班培训方式，技能操作培训采用分班现场实际操作方式。 1．5培训期限 全日制高职学院教育，根据其培养目标和教学计划确定。理论培训140学时，实践培训140学时。 1．6培训对象 加工中心高级操作工（具备以下条件之一者） （1）取得中级加工中心操作工《职业资格证书》后，连续从事加工中心操作不少于3年，经加工中心高级工正规培训并取得毕（结）业证书。 （2）取得中级加工中心操作工《职业资格证书》后，连续从事加工中心操作不少于4年。 （3）取得高级技工学校数控专业毕业证书。 （4）具有相关专业大专学历，并取得中级加工中心操作工《职业资格证书》后，连续从事加工中心操作不少于2年。 1．7培训教师 基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；专业课教师（或技能教师）应具备专科及专科以上学历，具有高于培训对象所申报的职业资格等级证书，是具有一定教学和培训经验的理论与实践一体化教师。 1．8培训场地设备 理论培训：满足教学要求的标准教室； 实践培训：数控基地（加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等）。 1.9考评员和考生的配备 1．理论知识考核每标准考场配备两名监考员。 2．技能考试每台设备配备两名监考人员。 3．每次鉴定组成3~5人的考评小组。 1.10鉴定方式 加工中心高级操作工鉴定方式分为理论和技能考试两部分。两部分考试均采用百分制，两部分成绩皆超过60分者为合格；加工中心中操作技师的鉴定方式除理论和技能考试之外，还须综合评审；高级技师的鉴定方式为理论考试和综合评审。 1.11鉴定时间 1．理论知识考试均采取闭卷笔试，时间为120分钟。 2．各等级技能考试时间规定如下： 加工中心高级操作工不少于360分钟。 1.12鉴定场所及设备 1．理论知识考试教室应能容纳20名以上考生的标准教室及教学设施。 2．鉴定设备为加工中心机床、工件、夹具、量具、刀具及机床附件等必备仪器设备。 2．基本要求 2.1职业道德 加工中心操作工应具有良好的思想道德和业务素质。 1．爱岗敬业，忠于职守。 2．努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。 3．具有工作细心、一丝不苟、踏踏实实的良好工作作风。 4．严格按照操作规程进行工作，树立安全第一的思想，确保人身及设备安全。 5．团结同志，互相帮助，积极协同工作。 6．着装整洁、爱护设备、保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2.2基础知识 2.2.1数控应用技术基础 1．数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统） 2．编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环） 2.2.2安全卫生、文明生产 1．安全操作规程 2．事故防范、应变措施及记录 3．环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范） 3．工作要求 本职业标准对四个等级加工中心操作工的工作要求依次递进，高级别包括了低级别的要求。 3.1加工中心中级操作工 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 (一) 读图 能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸。 能够读懂标准件和常用件的表示法。 能够读懂一般零件的三视图、局部视图和剖视图。 能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求。 机械制图国家标准。 标准件和常用件的规定画法。 零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法。 公差配合的基本概念。 形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念。 金属材料的性质。 （二） 编制简单加工工艺 能够制定简单的加工工艺。 能够合理选择切削用量。 加工工艺的基本概念。 钻、铣、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点。 切削用量的选择原则。 加工余量的选择方法。 （三） 工件的定位和装夹 能够正确使用台钳、压板等通用夹具。 能够正确选择工件的定位基准。 能够用量表找正工件。 能够正确夹紧工件。 定位夹紧原理。 台钳、压板等通用夹具的调整及使用方法。 量表的使用方法。 （四） 刀具准备 能够依据加工工艺卡选取刀具。 能够在主轴或刀库上正确装卸刀具。 能够用刀具预调仪或在机内测量刀具的半径及长度。 能够准确输入刀具有关参数。 刀具的种类及用途。 刀具系统的种类及结构。 刀具预调仪的使用方法。 自动换刀装置及刀库的使用方法