激光熔凝技术应用.docVIP

激光表面熔凝处理对铸造Al-Si合金的表层组织及疲劳裂纹扩展行为的影响 激光表面熔凝处理是一项全新的材料表面改性技术，越来越受到了人们的广泛关注。由于铸造铝硅合金具有铸造性能好、热膨胀系数小、热稳定性高等特点，它在工业上得到了广泛应用。共晶ZL108合金是目前国内广泛使用的活塞材料。过共晶铝硅合金因具有更为优越的耐磨性和高硬度而受到重视，正在成为一种制造发动机活塞的新的理想材料。本文作者通过对共晶和Al-20％Si过共晶铝硅铸造合金进行激光表面熔凝处理，研究了该表面改性技术对这两种合金的表层组织及疲劳裂纹扩展行为的影响。主要进行了以下几个方面的研究工作。 选取输出功率、扫描速度和离焦量作为激光表面熔凝处理的工艺参数，通过采用不同的工艺参数对共晶ZL108合金和Al-20％Si过共晶铝硅合金进行激光表面熔凝处理，探讨了三个因素对两种合金显微组织的影响规律。结果表明，在输出功率和离焦量一定的情况下，对于ZL108合金，当扫描速度不断增大时，熔池的深度先是慢慢增加，而后减小；对于Al-20％Si过共晶合金，随扫描速度的增加，熔池的深度逐渐变小。保持扫描速度和离焦量不变，熔池的深度随激光功率的增大呈现出增加的趋势。在相同的输出功率和扫描速度条件下，随着离焦量的增加，熔凝层的深度逐渐减小。 通过对激光表面熔凝处理后合金熔凝层组织的观察分析，发现熔凝层主要由三个具有不同组织特征的区域