制造安装检验检测标定安全环保工业卫生法规的要求外还应满足.DOC

PAGE PAGE 3 制造事业部试机三工段整机喷漆线热泵加热系统项目技术方案 目录 一、项目名称 二、安装地点 三、公共环境条件 四、设计制造安装验收法律规范标准依据 五、整机喷漆线热泵加热系统总体要求 六、整机喷漆线热泵加热系统配套材料采购清单 七、整机喷漆线热泵加热系统主要参数 八、技术要求 九、包装、运输、安装、调试要求 十、设备资料要求 十一、培训 十二、工程验收 十三、质保要求 一、项目名称 试机三工段整机喷漆线热泵加热系统项目 二、安装地点 广西玉林市玉柴股份制造事业部试机三工段 三、公共环境条件 序号 项目 环境条件 1 供电电压 五线制三相交流380V±15%，50±2%Hz 2 环境温度 0℃ 至 +40℃ 3 湿度 月平均相对湿度（60-70）%，绝对湿度95 4 雷区状况 全年平均120天，最多在6月份 四、设计制造安装验收法律规范标准依据 序号 法律规范标准名称 备注 1 《装配前清洗工艺规范》Y1120.-2013 2 《电热设备安全第一部分通用的要求》GB5959.1-86 3 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 4 玉柴股份《设备采购通用技术标准》 五、整机喷漆线热泵加热系统总体要求 1、设备由乙方总包，负责设备设计、制造、运输、安装、调试等工作并对其安全、相应的售前、售后服务负全责。该项目为交钥匙工程。 2、保证所供设备的全新性、完整性、先进性、可靠性和适用性。保证所供设备数量、功率满足技术工艺要求。同时必须满足国家现行有关设计制造安装验收法律规范标准。 3、设备的安全性，符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生安全标准。 4、厂家品牌、名称标识面积不得大于400mm*200mm范围。 5、热泵能满足满负荷连续生产时，无故障。 7、装配线类设备主体颜色为“玉柴白”，其它部件颜色按玉柴股份《设备采购通用技术标准》执行。管路除按介质要求涂色外还需标识流向及介质名称。 8、整台设备总功率≥100kW的，需安装电子式有（无）功电度表（DTSD341-MC3有功0.5S级，无功1级,带RS485接口）。整套设备所有仪表需经玉柴计量部门检定合格。 9、根据试机三工段喷漆线平面布置，设计采用热泵对喷漆线相应设备进行加热、烘干及降温功能，满足设备生产的工艺要求。 9.1清洗机水源热泵加热系统，满足清洗机工艺使用温度（70～80℃）,保证在环境温度及水温25℃状态下，加热120分钟后温度达到工艺温度70℃要求。 9.2水源热泵水份烘干系统，满足水份烘干工艺使用温度（80～90℃），保证在环境温度25℃状态下，加热60分钟后温度达到工艺温度80℃要求（室内任意两点温差不大于8℃）要求。 9.3水源热泵油漆烘干系统，满足油漆烘干工艺使用温度（60～80℃），保证在环境温度25℃状态下，加热60分钟后温度达到工艺温度80℃要求。 9.4岗位空调系统，利用空调热泵机组冷热共生的特点，把制热同时产生的冷量供给有需求的区域，需设置一套空调系统配置10个空调末端，覆盖16个工位，分别是：暗房、吹水间、屏蔽、预喷漆室、喷漆室、拆屏蔽、补漆室、下机处共10个空调末端。达到降低作业区域环境温度，温度比环境温度低3～5℃。 10、玉柴方及喷漆线设计方提供的设备参数仅供参考，不能作为设计的依据。 11、热水取水点离喷漆线管路位置约200m左右，配电室距离喷漆线距离约120m左右，水管、电缆的设计及实施均由乙方负责。 12、发动机测试循环水的废热利用的测算由厂家自行测定。 13、喷漆室、补漆室附近（6m）的电气设备、设施要求为防爆类型。 14、利用旧清洗机闲置拆下的热泵，对整机清洗漂洗2水槽、缸盖三工段2台清洗机进行热泵改造（此部分热泵为旧热泵），具体改造布置数量由供方确定。 15、试机三工段喷漆线平面布置图。 六、整机喷漆线热泵加热系统配套材料采购清单 序号 设备设施名称 型号 数量 备注 1 发动机试验循环水余热回收系统 1套 包含管路，水泵，控制系统。 2 清洗机水源热泵加热系统 1套 1个漂洗池加热 3 水源热泵水份烘干系统 1套 热泵功率及台套数由供方确定，需方确认 4 水源热泵油漆烘干系统 1套 热泵功率及台套数由供方确定，需方确认 5 岗位空调系统 1套 含10个空调末端16个工位 七、整机喷漆线热泵加热系统主要参数 7.1清洗机热泵技术参数 序号 名称 单位 参数 制热量a kw 55（具体由供方根据温升需求确定） 制热输入功率 kw 20.5 最高出水温度 ℃ 85 最大运行电流 A 60 电源形式 / 380V/3N~ /50Hz 外防护等级 / IPX4 安全装置 / 高低压保护、水流保护、过载保护 温度保护、电源相序保护等 制冷剂