钢丝的焊接程序.ppt

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
* 焊接程序 一 . 准备钢丝 二 . 焊接和预退火 三 . 磨去焊疤 四 . 退火 五 . 修整 一. 钢丝准备 校直钢丝. 用砂纸打磨钢丝. (去除残余皂粉, 硼砂, 氧化皮, 涂层, ...). 3. 垂直切割丝头 二 . 焊接和预退火 1. 根据钢丝直径设置焊接夹距离 (X) . 2.将两个丝头夹入焊接夹: -?????? 保证两端面很好地接触(没有引起火花的间隙). -???? 保证两端面很好地对齐. -??? 保证焊接夹可靠地夹紧钢丝. 3.开始焊接 : -?????? 如果有火花产生,切除重焊. -?????? 在预退火灯熄灭前不要移动钢丝. 4. 检查焊疤几何形状 : ? 好的焊疤 : ? 焊疤结实,圆周永不与钢丝原始直径接触. 焊接区没有孔洞. (小丘相互连接). 多孔焊疤 : ? 焊疤成粉末状.裂纹深及钢丝原始直径. 最有可能的原因是 : -?????? 焊接功率太弱. -?????? 压力太大. ? 三 . 磨去焊疤 1.预退货后必须磨去焊疤. 2.在砂轮的前部或后部打磨. 3. 将焊疤磨尽,直磨到原始直径. 仔细打磨,避免出现不规则直径. Correct grinding ? Bad : traces of weld burr left ? Bad : to much grinding. Diameter reduction ? 四 . 在退火夹中退火 1. 将钢丝放入退火夹. -??? 保证焊接区在退火夹的中心位置. *

文档评论(0)

勤能补拙 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档