网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

尿素工艺装置仿真系统操作手册.PDF

  1. 1、本文档共48页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
尿素工艺装置仿真系统 操作手册 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇一四年六月 目 录 一. 工艺流程简介2 1. 工艺原理2 二.设备列表5 三.工艺卡片6 四.复杂控制说明8 五.联锁系统8 六.操作规程8 6.1 冷态开车8 6.2 正常停车20 七. 事故及处理方法25 八.主要操作组画面30 8.1 DCS 用户画面设计30 8.2 现场操作画面设计30 I 一. 工艺流程简介 1. 工艺原理 1.1 压缩工段 (一)CO2 流程说明: 来自合成氨装置的原料气CO2 压力为150Kpa (A ),温度38℃,流量由FR8103 计量,进入CO2 压缩机一段分离器V-111,在此分离掉CO2 气相中夹带的液滴后进入 CO2 压缩机的一段入口,经过一段压缩后,CO2 压力上升为 0.38Mpa(A),温度194℃, 进入一段冷却器E-119 用循环水冷却到43 ℃,为了保证尿素装置防腐所需氧气,在CO2 进入E-119 前加入适量来自合成氨装置的空气,流量由FRC-8101 调节控制,CO2 气中 氧含量0.25-0.35%,在一段分离器V-119 中分离掉液滴后进入二段进行压缩,二段出口 CO2 压力1.866Mpa(A),温度为227 ℃。然后进入二段冷却器E-120 冷却到43 ℃,并经 二段分离器V-120 分离掉液滴后进入三段。 在三段入口设计有段间放空阀。便于低压缸CO2 压力控制和快速泄压,CO2 经三 段压缩后压力升到8.046Mpa(A),温度214℃,进入三段冷却器E-121 中冷却。为防止 CO2 过度冷却而生成干冰,在三段冷却器冷却水回水管线上设计有温度调节阀 TV-8111,用此阀来控制四段入口CO2 温度在50-55℃之间。冷却后的CO2 进入四段压 缩后压力升到15.6Mpa(A),温度为121℃,进入尿素高压合成系统。为防止CO2 压缩机 高压缸超压、喘振,在四段出口管线上设计有四回一阀HV-8162 (即HIC8162 )。 (二)蒸汽流程说明: 主蒸汽压力5.882Mpa.湿度450 ℃,流量82t/hr ,进入透平做功,其中一大部分在透 平中部被抽出,抽汽压力 2.598Mpa,温度350℃,流量54.4t/hr,送至框架和冷凝液泵 和润滑油泵的透平,另一部分通过中压调节阀进入透平后汽缸继续做功。在透平最未几 级注入的低压蒸汽,低压蒸汽压力0.343Mpa ,湿度147℃,流量12t/h ,做完功后的乏 汽进入表冷器E-122 中进行冷凝,其中不凝性气体被抽汽器抽出放空,蒸汽冷凝液被泵 送出界区。 主蒸汽管网到中压蒸汽管网设计有PV8203 阀(即PIC8203 ),以备机组停车后, 工艺框架蒸汽需要。 1.2 合成及高低压循环工段 (一)液氨输送说明: 来自界区的原料液氨压力约 2.1Mpa(表) ,温度30℃左右,经计量后通过氨吸收塔C-105 进入氨槽V-105,新鲜液氨和氨冷凝器E-109 冷凝的液氨一并经氨升压泵P-105A/B 加压, 2 一部分入C-101,其余全部用高压液氨泵P-101A/B/C 加压至21.7Mpa(表压)进入合成高压圈。 在此之前,先在氨预热器E-107 中用低压分解气作热源进行预热,预热后温度在94℃左右。 因此,液氨的输送由氨升压泵和高压液氨泵来完成。高压液氨泵为往复式柱塞泵。 (二)尿素合成和高压回收说明: 由CO2 压缩机送来的CO2 气体及高压液氨泵加压并预热后的高压液氨作为甲铵循环 喷射器L-101 的驱动流体;将来自甲铵分离器V-101 的甲铵液增压送入尿素合成塔R-101。 CO2

您可能关注的文档

文档评论(0)

suijiazhuang1 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档