某机组非停原因分析及循环水控制系统优化-华电技术.PDF

　第４０卷 第６期 华电技术 Ｖｏｌ．４０　Ｎｏ．６　 　　２０１８年６月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎ．２０１８　 某机组非停原因分析及循环水控制系统优化 陈春林，袁世通 （大唐华中电力试验研究院，郑州　４５００００） 摘　要：循环水系统为火电机组的基本系统，该系统的控制品质直接关系到机组运行的安全性和经济性。分析某机组因 为循环水泵跳闸造成非停的直接原因和间接原因，对循环水泵、循环水泵出口蝶阀和电泵电源柜的控制逻辑进行了优 化，对泵出口蝶阀动力油站的检修维护提出了建议，提高了机组运行的安全可靠性。 关键词：循环水控制系统；非计划停运；火电机组；控制优化 中图分类号：ＴＭ６２１　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１８） ０６－００４４－０３ ＃ 循环水泵运转正常，１５：０２１机组重新并网。 ０　引言 在火力发电厂中，循环水泵是重要辅机动力设 备之一。循环水需要不间断的为凝汽器、闭式冷却 器等设备提供所需的冷却水，以维持汽轮机冷却循 环倍率，保证凝汽器真空。循环水控制系统的控制 品质直接关系到机组运行的安全性［１－４］和经 ［５－８］ 济性 。 本文通过对某机组循环水泵跳闸导致非停事件 的分析，对循环水泵、循环水泵出口蝶阀、油动力站、 图１　电子元件烧损 电泵电源柜的控制逻辑进行了优化，避免了机组再 ２　机组非停原因分析 次发生类似事故，并为其他同类型机组提供了参考 建议。 ２．１　事故直接原因分析 通过分析机组跳闸经过及相关参数历史曲线， １　某机组非停事件概述 机组跳闸原因为运行人员在Ａ循环水泵进行定期轮 ＃ 换检查，解除联锁后，Ｂ循环水泵出口液控蝶阀在运 某厂 １机组为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造 亚临界、一次中间再热、单轴、单抽凝汽式汽轮机，型 行中突然关闭，导致循环水中断，机组真空迅速下降 号为Ｃ２５０／Ｎ３００－１６．７／５３７／５３７。 至保护动作值，机组跳闸。 ＃ ２．２　事故间接原因分析 ４月２３日，１机组负荷２２０ＭＷ，真空－９１ｋＰａ， 凝汽器入口循环水压力为０．０５４ＭＰａ，Ｂ循环水泵运 ２．２．１　油站动力电源（３８０ＡＣ）失电分析 行，Ａ循环水泵备用。１４：４７运行人员进行循环水泵 Ｂ循环水泵出口液控蝶阀油泵动力电源抽屉控 定期轮换检查工作，启动Ａ循环水泵。启动后就地 制器扩展模块电子元件烧损，直接导致接触器分闸， 检查发现Ａ循环水泵出口门未开启，６０ｓ后Ａ循环 油站动力电源消失。 水泵联锁跳闸。运行人员在排查原因过程中，Ｂ循 该电子元件烧损主要原因为过电压引起元件损 环水泵出口液控蝶阀油泵动力电源抽屉开关跳闸，Ｂ 坏，模块电压波动引起元件过电压，造成元件损坏。 循环水泵出口门关闭，６０ｓ后Ｂ循环水泵联锁跳闸。 过电流引起模块元件损坏，大电流串入模块中，导致 １５：０２机组真空降至６９ｋＰａ，低真空保护动作，机组 电子元件烧损。电子元件老化，长时间的频繁启停， 跳闸。 造成模块中电子元件损坏。 随后，在就地检查Ｂ循环水泵