济钢TRT发电机技术协议.DOC

TRT机组 大型阀门技术要求 第 PAGE 1 页 共 SECTIONPAGES \* MERGEFORMAT 5 页 技术要求（需方-定作人，供方-阀门厂） 一 设计条件 1. 工作介质: 高炉煤气，主要成分(体积%)：CO2 CO CO2 H2 N2 20 17.2 2.1 60.7 2. 气象条件: 夏季平均/极端最高: 30.7℃/ 冬季平均/极端最低: -1 ℃ 年平均大气压: 101.37 KPa 3. 高炉煤气参数 正常工况 最大工况 入口煤气流量， Nm3/h 411840 485100 入口煤气压力， MPa(G) 235 265 入口煤气温度， ℃ 150 200 出口煤气压力， MPa(G) 10 10 煤气含尘量， 10mg/Nm3 正常情况下 ≤300℃ , 煤气介质中含有较高的CL- 、CO32-、SO42-等酸性腐蚀成分 4. 阀门设计温度：≥300 ℃ 5. 低压电源条件：电压 380 V，频率 50 Hz 6. 阀门工作环境：室外露天，工作区域：爆炸性气体环境2区，所有阀门电机、电气、仪表等均需防爆，防爆等级：dⅡBT4,防护等级：IP65，绝缘等级：F级 7. 设备接口： ⑴ 配管焊接接口带对焊接头； ⑵ 法兰联接接口带配对法兰（法兰标准GB/T9119，配公制管）及不锈钢金属石墨包覆垫、螺栓、螺母等连接件。 二 阀门基本配置 1、快速切断阀 型 号： 公称通径: DN2000 公称压力: PN0.4MPa 结构形式： 三偏心金属硬密封蝶阀(气流助关型) 传动方式： 液压开启、弹簧关闭 快关时间： 0.5 S达到关闭95％，余5％缓冲关闭，缓冲关闭时间不能大于5 S 慢开/慢关时间： 40 S 可调 泄 漏 量: 快关动作后，泄漏量≤0.5％ 全开阻损： ≤100 mmH2O 油缸方向： 顺介质流向看，油缸在阀体左侧(商定) 阀轴为不锈钢材质、通轴，硬密封为254SMo不锈钢材质： 阀体材料：Q345B 配置要求： 阀门本体带阀门全开、全关、阀门游动的行程开关(电子式接近开关)。在阀门本体上安装一个防爆端子盒，集中引出全部行程开关、电磁阀、压力变送器端子。 供方成套提供集成块式液压控制装置，采用分体式安装方式(液压控制装置与阀体分体式安装，软管连接), 液压控制装置自带连接软管及防护罩、法兰、连接件、密封件等。其中电磁阀为进口力士乐产品，电压等级24VDC；其它液压阀选用北京华德产品；设置防爆智能型压力变送器1台，选用罗斯蒙特智能防爆变送器。 液压控制装置利用透平主机的危急保安器可实现阀门的快切。液压控制装置清洁度要求不低于NAS1638中的7级。 本阀门采用失电快关方式。阀门具有15°范围内游动操作功能。阀门轴端密封为自密封结构（轴端不需充氮气密封）。 由需方提供压力为12MPa，流量为10-15L/min液压油源；供方按减压后5～6 MPa设计液压控制装置（减压阀供方自带）。 快切阀接口： ⑴ 进油口：配管焊接，对焊接头规格φ22×3； ⑵ 危急保安口接口：配管焊接，对焊接头规格φ18×2 快切阀及其成套设备供方自成一体（包括自带户外型三防电气控制箱及防爆控制元件等），控制装置可实现现场手动和控制室集中控制（PLC），带防爆端子盒集中引出信号端子，提供控制原理图及接线端子图；需方只负责为现场操作箱提供一路24VDC电源、输出接点控制信号及接受阀位接点信号，供方按需提出操作箱用电容量。其中： 1）阀门送PLC的信号（无源干接点）： ⑴ 阀门手/自动状态 ⑵ 快切阀游动 ⑶ 快切阀全开到位 ⑷ 快切阀全关到位 2）PLC送阀门控制信号： ⑴ 快切阀快切 ⑵ 快切阀慢开 ⑶ 快切阀慢关 ⑷ 快切阀游动 2、 旁通阀 2.1 旁通阀（双作用伺服油缸） 型 号: 结构形式： 液动三偏心金属硬密封蝶阀(气流助开型) 公称通径: DN800 公称压力: PN0.4MPa 调节角度: 0°～90° 调节特性： 线性 开启差压: ≥0.3 MPa 快开时间: 0.5～1 s可调（全关至全开） 泄露量等级： IV ANSI/FCI 标准 阀轴为不锈钢材质、通轴，硬密封为254SMo不锈钢材质： 阀体材料：Q345B 油缸形式: 双