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- 2019-04-14 发布于江西
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学兔兔
第2期 (总第159期) 机 械 工程 与 自动 化 No.2
2010年4月 MECHANICAL ENGINEERING & AUT0MAT10N Apr.
文章编号:1672—6413(2010)02—0162—02
基于PLC检测套管生产线监控系统的设计
喜 刑
(南通航运职业技术学院,江苏 南通 226006)
摘要:通过创新设计在生产电容器的装配工序中增加了一条检测套管自动化生产线,专门用来剔除没有套上套
管的电容器。设计采用了PLC(可编程序控制器)、传感器、变频器来实现自动控制,大大提高了生产线的生
产效率和自动化程度,提高了经济效益,保证了产品的质量。
关键词:PLC;生产线;套管;监控系统
中图分类号:TP273 文献标识码:A
0 引言 光电传感器仍未检测到电容器,则说明送料机构已经无
铝电解电容器是电子工程中极为重要的基础电子 电容器,这时要停机并报警;电容器检测光电传感器检
元件之一,在电子电路中起滤波、耦合、旁路等作用, 测到有电容器,将给PI C发出信号,由驱动上料单向电
广泛应用于通讯设备、视听系统、家用电器和仪器仪 磁阀控制上料,机械手臂伸出手爪下降抓物,然后手爪
表等领域。在电容器装配过程中由于设备和人为的原 提升臂缩回,手臂旋转到右限位,手臂伸出,手爪下降
因,经常会生产出无套管的电容器,这些不良品的出 将电容器放到传送带上,传送带输送电容器,光纤传感
现,降低了产品的投入产出率,影响了产品的质量,增 器则根据电容器的颜色(白色和黑色),分别由PI C控
加了生产成本。基于此情况,本文在装配工序中增设 制相应电磁阀使气缸动作,并对电容器进行分拣;最后
了一条基于PI C触摸屏的检测套管自动化生产线,将 机械手返回原位重新开始下一个流程。
没有套上套管的电容器剔除掉,大大节约了劳动力,提 1.3 生产线的控制要求
高了经济效益,保证了产品的质量。 调节光纤传感器的灵敏度,保证准确无误地将没
1 检测套管生产线的组成及控制要求 有套管的电容器分拣出来,并能够对有套管电容器和
这条自动化生产线主要由送料机构、机械手搬运 无套管电容器分别进行计数。三相电机是传动机构的
机构、传送和分拣机构组成。系统的控制部分采用可 主要部分,电动机的转速快慢由变频器控制,其作用
编程序控制器(PI c),执行机构采用由气动电磁阀一 是带动传送带从而输送电容器。若均匀改变电动机电
气缸构成的气压驱动装置,实现了整个系统的自动运 源的频率,则可以平滑地改变电动机的转速,从而达
行,完成了电容器的分拣。 到了调节电动机转速的目的。保证电容器在输送带上
1.1 检测套管生产线流程 平稳运行,有利于光纤传感器准确地检测有套管电容
检测套管生产线流程见图1。 和无套管电容。
2 检测套管生产线控制方案的设计
检测套管生产线控制方框图见图2。当电容器由
传送带上升到入料口被漫射式光电传感
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