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水性涂料生产案例 1
案例内容 1
一、生产原理及生产工艺 1
二、配方及工艺过程 2
三、质量检测 3
四、操作技术 3
背景知识 5
一、水性涂料的概念 5
二、水性涂料的基本组成 5
三、水性涂料的分类 5
四、水性涂料的特点 7
五、水性涂料生产过程 8
六、助剂影响 13
分析与评价 15
一、生产过程控制 15
二、产品质量控制 17
教学指导 19
水性涂料生产案例
案例内容
涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。传统溶剂型涂料对人类健康和生态环境产生危害,涂料的发展趋势是节能、无污染、功能性的绿色涂料,如水性涂料、粉末涂料、高固含量涂料等。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。4类物质组成:
1. 树脂(基料): 乳液
2. 载体:水
3. 颜填料:颜填料主要包括钛白粉、高岭土、硅灰石、重钙、彩砂、石英砂、滑石粉、轻钙等粉料
4. 助剂:润湿剂、防沉剂、成膜助剂、增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂、增白剂等。
水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般水性涂料的生产工艺包括个部分:配制涂料过滤及产品包装
二、配方及工艺过程
典型的水性涂料生产案例:水性木器漆透明底漆 EPNC001
(一)、配方表如下:
?
(二)、操作步骤
1、依次投入1、2,开机400-600转/分钟,搅拌均匀10分钟。
2、在400-600转/分钟速度状态下再加入3、4,搅拌均匀10分钟。
3、再加入5,在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4、再加入6、7,在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
5、再加入8,在1000-1500转/分钟速度高速分散15分钟。
6、再加入9,在400-600转/分钟速度分散10-15分钟。
7、再加入10,在400-600转/分钟速度分散10-15分钟。
8、再加入11,在600-800转/分钟速度分散5分钟。
9、加入12,调黏度。
(三)、生产设备:参考溶剂型涂料生产设备。
三、质量检测
四、操作技术
1.配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率;在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果;在液体增稠剂加入~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,敏戌的增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题;消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。50?C时,应停下来冷却,否则防腐剂会降低防腐效果。
6.颜料浆、水性涂料的PH值通常要求在8-9之间,这样防腐剂才稳定。当PH值大于9时防腐剂会失效。防腐剂和氨水不要一起加入,以防防腐剂失效。
7.分散时细度一定要合格,否则会影响漆膜主要性能。背景知识
一、水性涂料的概念
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。4类物质组成:
树脂(基料): 乳液
载体:水
颜填料:颜填料主要包括钛白粉、高岭土、硅灰石、重钙、彩砂、石英砂、滑石粉、轻钙等粉料
4. 助剂:润湿剂、防沉剂、成膜助剂、增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂、增白剂等。
常用的水性树脂有:醇酸树脂涂料、聚酯类树脂涂料、丙烯酸类树脂涂料、环氧树脂和环氧酯类涂料、聚氨酯类树脂涂料、有机硅和氟化树脂涂料等。
三、水性涂料的分类
(1)按建筑物的使用部位来分类,可分为:内墙涂料、外墙涂料、地面涂料及屋面涂料。
(2)按主要成膜物质来分类,可分为:有机和无机系涂料、有机系丙烯酸外墙涂
料、无机系外墙涂料、有机无机复合系涂料。
(3)按涂料的状态来分,可分为:水分散性涂料、水溶性涂料、乳液型涂料和粉末水浆涂料等。
(4)按涂层来分,可分为:薄涂层涂料、原质涂层涂料、沙状涂层涂料等。
(5)按建筑涂料的特殊性能来分,可分为:防水涂料、防火涂料、防霉涂料和防结露涂料等。
水性涂料一般根据树脂形态分为水溶性型、水乳胶型、水溶胶型和粉末水浆型四种类型,其物性如下表所示:
类别 粒径(μМ) 分子量 外观 水溶性型 溶液 1×10^3~510^4 透明 水溶胶型 0.1 5×10^3~110^5 半透明 水乳胶型 0.1~10 1×10^5 白色乳液 粉末水浆型 1~3 2×10^5 白色泥浆状 ① 水溶性涂料。水溶性漆是60年代发展最快, 最富生命力的油漆新品种。特别是水溶性电泳漆和电泳法涂浆工艺的出现, 使水性漆的发展更为迅速。不仅打破了油漆生产必须使
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