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注塑后安装
热熔安装
热熔安装是将嵌件装配到热塑性塑料中的一种极为通用的方法,
只是温度和压力有所不同。操作需格外小心,确保受热的嵌件使
塑料软化而不是熔化。这可以避免塑料流溢,并使嵌件在塑料重
新凝固时保持在安装位置。可在安装过程中使用带导入部分的端
部引导嵌件,而延长的尖端则可以使其凹入孔内。安装时,嵌件
应与表面平齐,通常还要使用一个前挡块。
采用热熔安装时固定将变得极为简单,只要将孔定位在安装头下即可。刚性
不会有问题。径向应力是最小的。对于薄壁组件和那些需要足够的刚性才能
满足超声波安装所需固定要求的组件,热熔插入是理想的操作方式。由于只
使用较低的插入压力,且没有振动,顶针与嵌件之间的接触面积并是那么的
重要,使这个过程对于承载表面较小的对称嵌件极为理想。
HA 型
对嵌件进行加热的方法有两种:1)使用加热棒将热量传送至已经手动安置
在孔中的嵌件,2 )使用一个预热室将嵌件加热至适当的温度,安装则使用
一个不受热的顶针。SPIROL HA 型自动加热嵌件装配机使用的是后一种
方法。由于嵌件在安装过程中会冷却,因此这种方法不适用于填充料含量高
的塑料或保温能力差的嵌件。这些器械的压力和温度设置已被编程在控制器
中,且这些装配机器为特定的嵌件/塑料组合做了设定。
SPIROL HP 型气动和PH 型压板式多头加热嵌件装配机使用的是加热棒的
方法。这里建议的初始温度应高于提及的塑料的初始软化温度 28˚C (50˚F) 以
上。对于含有填充剂的塑料,这个初始差应为 83˚C (150˚F) 。压力由嵌件的
尺寸而定,并应尽量低至 0.03 兆帕至 0.10 兆帕的范围内。压力应恰好能够
在塑料熔化时将嵌件推入孔内。
确定适当温度/压力组合的过程并不
复杂,但需要一些试验。建议按中心 PH 型
HP 型 线切分已安装的嵌件,然后将一半嵌
件从塑料材料中拆下。塑料材料应显
示嵌件剖面的负像。这就定义了正确
的设置,并确保了最佳的性能。
我们同时也提供 SPIROL HM 型
手动插入装配机。
HM 型
压入型嵌件
这是最简单的安装方法。将嵌件的导入部分安装入孔,并使用锤子
或手压机将其压入。凹入的孔可以使用加长带引导的冲压工具。在
大量应用中,可使用自动嵌件装配机将嵌件送入安装位置,并固定
入位,如SPIROL PR 型或CR 型。50 系列嵌件为对称型,而 51
系列则易于定位。
CR 型
图片示例未
含防护装置
超声波型嵌件装配
超声波装配是一个非常有效—但较为复杂— 的嵌件装配方法。
这一技术的有效应用需要由专业人员来确保质量的一致性。变量
包括幅度、下降速度、压力和焊接时间。需要使用特殊的硬化钢
或硬质合金角状压头,以减少磨损。
将嵌件放入孔内,然后将超声波装配机的角状压头压到嵌件
上。角状压头向嵌件发送超声波振动,然后嵌件振动产生
的磨擦将塑料薄膜熔化进入金属-塑料接口。角状压头产生
的压力将嵌件压入孔内。当移开角状压头时
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