QuantumPLC在兴澄特钢1#烧结机自控系统中的应用.pdfVIP

第 38卷第 6期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．6 2010年 12月 M odernM etallurgy Dec．2010 Quantum PLC在兴澄特钢 1#烧结机 自控 系统中的应用 谢万军 (江 阴兴澄特种钢铁有 限公司 ，江苏 江阴 214400) 摘要 ：根据江阴兴澄特种钢铁有限公司1烧结厂厂区的现状 ，采用Quantum 系列PLC控制设备和100兆光纤环 网 实现 整个烧结 区域 生产设备的控制 、监控及管理 。 ’ 关键 词 ：烧 结厂；Quantum PLC控制 系统 ；环状 网络 中图分类号 ：TF325．1 用Quantum系列 的控制器 ，按照烧结工艺要求将烧 引 言 结厂划分为 四个 区域 (配料区、烧结区、成品区、机尾 区)，每个 区域由一台PLC控制 ，每个PIC控制器都 烧结矿作为高炉冶炼的主要原料，其质量直接影 包括多个远程站 。不同PIC控制器的受控设备之间 响高炉生产和铁水质量。根据江阴兴澄特种钢铁有限 有着工艺的连锁控制 。基础控制采用Quantum 140 公司(以下简称 “兴澄特钢”)1烧结厂厂区的现状 ， 系列 PIC，PLC主站与分站之间采用远程 I／O方式 公司采用Quantum 系列PLC控制设备和100兆光纤 扩展 。各PLC站通过网络通讯模块、交换机、TCP／ 环 网实现整个烧结区域生产设备 的控制、监控及管 IP工业 以太 网与工程师站或监空站进行通讯 ，传输 理 ，自投运以来，设备运行稳定、可靠。 速率为100Mbps，传输介质为屏蔽双绞线和光纤 。系 统具有强大的数字量、模拟量及 回路处理功能，具备 1 烧结机 自控系统建立条件 模块化、体系结构可扩展的特点，包括CPU、I／O模 1．1 工况条件 块 、I／O接 口、通讯模块 、电源和底版等。监控系统采 用 Intellution公司的Ifix3．5监控软件 ，实现生产过 兴澄特钢 1烧结厂是一个规模较大的生产 车 程工艺流程及各参数 的采集显示、报警、回路控制 画 间，厂区范 围内受控设备的最远点 间距约 1km，距 面、历史数据存储及趋势图、报表等监控功能 。操作 离受控中心的最远点近0．5km。受控设备应工艺流 程的需要 比较分散 。鉴于诸多条件 ，控制系统必须根 系统为Windows2000，编程软件采用Concept2．6。 据工艺要求分 区域设立 ，再设立个网络将各个控制 1．4 控制系统的构成 系统联系起来 ，进行集中监控 。 自控系统实现对